В целях обеспечения гарантии того, что поставляемые основания или печатные платы "подходят по назначению" и позволяют свести доработку в случае ее необходимости до минимума, рекомендуется выполнять следующие требования к качеству изготовления.
5.3.1 Задание характеристик печатных плат
Помимо геометрических размеров и допустимых отклонений для размеров плат, токопроводящих дорожек, контактных площадок и отверстий, в требованиях рекомендуется указывать, как минимум:
- необходимые материалы основания плат;
- толщину проводников при поставке (особенно для проводников с малым шагом);
- тип и диапазон толщин покрытия припоем;
- формы, типы и конечное покрытие маркировочных знаков, применяемые для оптического распознавания;
- тип, толщину и точность совмещения фоторезиста;
- применяемое конечное покрытие;
- требования к геометрии мультиплицирования (например, ширину и расположение выступов, пазов, скрайбирования) и плоскостности несмонтированного основания печатной платы. См. МЭК 61188-1-1.
5.3.2 Уведомление сборщиков и поставщиков
Перед закупкой заказчику рекомендуется проинформировать изготовителя об условиях эксплуатации или классификационном классе изделия и соответствующих данному классу технических требованиях к климатическим и механическим испытаниям. Сборщику рекомендуется передать эту информацию поставщикам, а также проинформировать их о планируемой технологии монтажа, соответствующих температурно-временных циклах и методах очистки, которым будет подвергаться основание печатной платы или плата, включая доработку паяных соединений и любую последующую операцию, необходимую для монтажа на обеих сторонах платы.
5.3.3 Соответствие требованиям, обеспечивающим высокий выход годных печатных узлов
В целях обеспечения гарантии того, что основания или платы поступают в состоянии, пригодном для высокого выхода годных печатных узлов после операций установки и пайки изготовителю рекомендуется учесть следующие факторы:
a) изготовителю рекомендуется удостовериться, что требования к покрытию и паяемости поверхностей контактных площадок, применяемых поставщиками к их изделиям, соответствуют применяемому методу установки и пайки;
b) при оптическом измерении оптические характеристики поверхности, а также метод нанесения покрытия припоем, плоскостность и диапазон толщин покрытия припоем (если отделочное покрытие представляет собой припой), являются важными параметрами;
c) не рекомендуется превышать допустимый срок хранения антиоксидантных покрытий и покрытий предварительного флюсования. См. 7.4 d.
d) материалы транспортной упаковки и максимальное число упаковок рекомендуется согласовывать с поставщиком и задавать как часть контракта; не рекомендуется допускать контакт гигроскопичных материалов или материалов со значительным содержанием свободных натрия, хлора, серы (например, термоусадочной пленки, клейкой пленки) с паяемыми поверхностями.