Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 54301-2011 Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

Приложение В
(обязательное)

Метод определения адгезии полимерного покрытия

В.1 Условия испытания

При проведении испытания соблюдают следующие условия:

- температура воздуха в рабочем помещении - (20±2) °C;

- относительная влажность в рабочем помещении - (65±5)%.

В.2 Метод испытания

Метод основан на оценке степени удержания или отслаивания элементов полимерного покрытия, прорезанного до окрашиваемой поверхности (метод решетчатых надрезов).

Метод не подходит для покрытий общей толщиной более 250 мкм или текстурированных покрытий.

В.3 Средства испытания, вспомогательные устройства, материалы

Режущий инструмент с углом заточки режущей кромки от 20° до 30° и толщиной лезвия (0,43±0,03) мм (допускается лезвие бритвенное) либо многолезвийный режущий инструмент с шестью режущими кромками на расстоянии 1 мм.

Направляющий шаблон с прорезями при использовании однолезвийного режущего инструмента.

Лупа с увеличением 2 или 3.

Мягкая кисть или щетка.

Прозрачная липкая лента любого типа шириной не менее 25 мм и не более 50 мм.

Термометр, обеспечивающий измерение температуры в помещении от 0 °C до 35 °C, с ценой деления 0,5 °C.

Психрометр любого типа, обеспечивающий измерение относительной влажности от 30% до 80% с погрешностью не более 10%.

Испытательная машина типа МТЛ-10 или любая другая, имеющая аналогичные технические и метрологические характеристики:

- пресс-форма внутренним диаметром - (27+1) мм;

- пуансон пресс-формы - сфера диаметром - (20±1) мм;

- скорость движения пуансона - (12±6) мм/мин.

Линейка металлическая любого типа длиной не менее 200 мм и с ценой деления 1 мм.

В.4 Подготовка к выполнению испытания

Образцы для испытания должны быть ровными, без искривлений.

Расстояние от решетки до кромки образца и между решетками должно быть не менее 50 мм.

В.5 Порядок выполнения испытания для лакокрасочных покрытий

Образец помещают на твердую ровную поверхность в целях предотвращения деформации образца во время испытаний.

Режущим инструментом наносят надрезы на полимерное покрытие с соблюдением заданного расстояния между ними, при этом давление на режущий инструмент должно быть постоянным, без резких движений. Затем повторяют указанную операцию, производя такое же количество параллельных движений, перекрывающих первоначальные надрезы под углом 90° так, чтобы образовалась решетка. Все надрезы должны доходить до основы (оцинкованного проката), длина надрезов должна быть не менее 50 мм. Число надрезов в каждом направлении решетки должно быть равно шести. Расстояние между надрезами в каждом направлении должно быть одинаковым. Диапазон расстояний между надрезами зависит от толщины полимерного покрытия (таблица В.1).


Таблица В.1