5.3.2.1 Общие сведения
Материалы и толщина стенок под давлением должны соответствовать условиям 5.3.2.2, 5.3.2.3 и 5.3.2.4. Если используются другие материалы и/или толщина, изготовитель должен предоставить надлежащее обоснование их применения.
5.3.2.2 Материалы
Материалы для частей под давлением должны соответствовать их режиму нагрузки в предполагаемой эксплуатации. Следующие материалы удовлетворяют этим критериям:
- стали, обладающие свойствами и составом, приведенными в таблице 2;
- чугуны, обладающие механическими свойствами, приведенными в таблице 3;
- цветные металлы, приведенные в таблицах 4 и 5.
Таблица 2 - Механические свойства и химические составы углеродистых и нержавеющих сталей
Мате- | Тип стали | Механические свойства | Химический состав, % от массы | ||||||||||||
Предел проч- | Предел текучести RoH/Rp0,2, Н/мм | Разру- | Разру- | С | Р | S | Si | Mn | Cr | Мо | Ni | Ti | Nb/Ta | ||
Трубы, листовая сталь | Углеродистая | 520 | 0,7' | 20 | 0,25 | 0,05 | 0,05 | ||||||||
Ферритная | 600 | 250 | 20 | 15 | <0,08 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 1,0 | 15,5-18 | 1,5 | - | 7% | 12% | |
Аустенитная | 800 | 180 | 30 | 30 | <0,08 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 2,0 | 16,5-20 | 2,0-3,0 | 9-15 | 5% | 8% | |
'Соотношение предела текучести к прочности на разрыв. Должен обеспечиваться надлежащий высокотемпературный предел текучести для максимально возможной температуры компонентов. |
Таблица 3 - Минимальные требования по чугуну
Чугун с пластинчатым графитом |
Чугун со сфероидальным графитом (отпущенный феррит) |
Таблица 4 - Части из алюминия или алюминиевых сплавов
Марка алюминия и алюминиевого сплава | Прочность на разрыв Н/мм | Температурный диапазон, °С |
AI 99,5 | 75 | 300 |
Al Mg2 Mn 0,8 | 275 | 250 |
Таблица 5 - Части из меди или медных сплавов
Марка меди и медного сплава | Прочность на разрыв Н/мм | Температурный диапазон, °С |
SF-Cu | 200 | 250 |
Си Ni 30 Fe | 310 | 350 |
5.3.2.3 Толщина
Минимальные значения толщины стенки приводятся в таблицах 6 и 7.
Таблица 6 - Минимальная толщина для прокатных частей
В миллиметрах