ГОСТ Р 53648-2009 Дизелевозы подземные. Общие технические требования и методы испытаний

Приложение Б
(рекомендуемое)

     
Методы испытаний дизелевозов и их основных сборочных единиц для оценки ресурсов. Основные положения

Ресурсные испытания дизелевоза и составных его частей проводят по программам и методикам, разрабатываемым в соответствии с ГОСТ 27.403.

При проведении предварительных испытаний составных частей дизелевоза основным методом являются стендовые ускоренные ресурсные испытания по плану *. Испытывают одно изделие до достижения наработки , ч, или до достижения предельного состояния, указанного в КД дизелевоза.

_______________

* Определения планов испытаний - по ГОСТ 27.403.

Испытания проводят на предприятии-изготовителе или в специализированном испытательном центре в зависимости от наличия стендов. При этом продолжительность испытаний , ч, вычисляют по формуле

,                                                (Б.1)

где - 80%-ный ресурс сборочной единицы, указанный в НД дизелевоза, ч;

- коэффициент продолжительности испытаний с учетом соотношения 80%-ного и среднего ресурсов при принятом распределении ресурса по закону Вейбула и коэффициенте вариации (таблица Б.1);

- суммарный коэффициент ускорения при стендовых испытаниях.

Таблица Б.1 - Коэффициенты для расчета продолжительности стендовых ресурсных испытаний сборочных частей дизелевозов

Данные испытаний обеспечивают достоверность контроля 80%-ного ресурса с доверительной вероятностью не менее 0,8 и относительной ошибкой не более 0,2 при объеме совокупности не более 20 единиц.

Коэффициенты для расчета продолжительности стендовых ресурсных испытаний основных сборочных частей дизелевоза приведены в таблице Б.1.

80%-ный ресурс считают подтвержденным, если изделие не достигло предельного состояния на момент достижения наработки .

Допускается при отсутствии стендов контроль ресурсов составных частей и дизелевоза в сборе проводить при приемочных испытаниях экспертным методом. Контроль ресурсов составных частей и дизелевоза в сборе при отсутствии стендов допускается при дальнейшей эксплуатации опытного образца.

При проведении периодических испытаний дизелевоза в сборе и его основных сборочных единиц основным методом являются эксплуатационные испытания по плану [NUT].

Испытания проводят не менее чем по пяти изделиям до достижения наработки .

Данные испытаний обеспечивают достоверность контроля 80%-ного ресурса с доверительной вероятностью не менее 0,8 и относительной ошибкой не более 0,2.

80%-ный ресурс считают подтвержденным, если за время испытаний 80% наблюдаемых изделий не достигли предельного состояния.