4.18.1 Требования к средствам измерений и испытательному оборудованию
4.18.1.1 Испытательное оборудование, используемое для проверки, испытания или исследования материала или детали, должно быть идентифицировано, откалибровано, отрегулировано в соответствии с инструкциями изготовителя, аттестовано согласно ГОСТ Р 8.568 и должно соответствовать национальным или международным стандартам.
4.18.1.2 Средства измерения давления должны иметь верхний предел диапазона измерений, на 30% превышающий давление опрессовки, и класс точности не ниже 0,6. Периодичность поверки - не менее одного раза в 3 месяца, пока изготовитель не зарегистрирует другую схему поверки.
4.18.2 Требования к персоналу, осуществляющему контроль качества.
4.18.2.1 Персонал для проведения неразрушающего контроля должен быть аттестован в соответствии с национальными или признанными международными стандартами.
4.18.2.2 Персонал, осуществляющий визуальный контроль, должен подвергаться ежегодной проверке зрения.
4.18.2.3 Персонал, выполняющий другие виды контроля, должен аттестовываться в соответствии с требованиями изготовителя.
4.18.2.4 Контроль качества
4.18.2.4.1 Общие положения
В таблицах 15-20 приведены требования к контролю качества отдельных деталей оборудования
Таблица - 15 Требования к контролю качества корпусов, крышек, фланцевых соединений, стыков
Вид испытания | Проведение испытания при уровне | |||
УТТ 1 | УТТ 2 | УТТ 3 | УТТ 4 | |
Испытание на растяжение | + | + | + | + |
Испытание на ударную вязкость | + | + | + | + |
Определение твердости | + | + | + | + |
По [4] | + | + | + | + |
Проверка размеров | + | + | + | + |
Прослеживаемость | - | + | + | + |
Химический анализ | - | + | + | + |
Визуальный осмотр | + | + | + | + |
Неразрушающий контроль | - | + | + | + |
Объемный неразрушающий контроль | + | + | + | + |
Неразрушающий контроль сварных соединений | См. 4.17 | Сварка не допускается, за исключением наплавок |
Таблица 16 - Требования к контролю качества кольцевых прокладок
Вид испытания | Проведение испытания при уровне | |||
УТТ1 | УТТ2 | УТТ3 | УТТ4 | |
Проверка размеров | + | + | + | + |
Определение твердости | + | + | + | + |
По [4] | + | + | + | + |
Таблица 17 - Требования к контролю качества уплотнительных механизмов арматуры задвижек штуцеров
Вид испытания | Проведение испытания при уровне | |||
УТТ1 | УТТ2 | УТТ3 | УТТ4 | |
Испытание на растяжение | - | - | + | + |
Испытание на ударную вязкость* | - | - | + | + |
Определение твердости | - | - | + | + |
По [4] | + | + | + | + |
Проверка размеров | + | + | + | + |
Прослеживаемость | - | - | + | + |
Химический анализ | - | - | + | + |
Визуальный осмотр | + | + | + | + |
Неразрушающий контроль поверхности** | - | - | + | + |
Неразрушающий объемный контроль | - | - | + | + |
Серийная нумерация | - | - | + | + |
Неразрушающий контроль сварных соединений | См. 4.17 | Сварка не допускается, за исключением наплавок | ||
* Для седел (клапанов) не требуется. ** Для паяных соединений и соединений с тугой и горячепрессовой насадкой не требуется. |
Таблица 18 - Требования к контролю качества шпилек и гаек
Вид испытания | Проведение испытания при уровне | |||
УТТ1 | УТТ2 | УТТ3 | УТТ4 | |
Испытание на растяжение | + | + | + | + |
Испытание на ударную вязкость | + | + | + | + |
Проверка размеров | + | + | + | + |
Определение твердости | + | + | + | + |
По [4] | + | + | + | + |
Таблица 19 - Требование к контролю качества неметаллических уплотняющих материалов