Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 51365-2009 Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для бурения и добычи. Оборудование устья скважины и фонтанное устьевое оборудование. Общие технические требования

     4.18 Требования к контролю качества

4.18.1 Требования к средствам измерений и испытательному оборудованию

4.18.1.1 Испытательное оборудование, используемое для проверки, испытания или исследования материала или детали, должно быть идентифицировано, откалибровано, отрегулировано в соответствии с инструкциями изготовителя, аттестовано согласно ГОСТ Р 8.568 и должно соответствовать национальным или международным стандартам.

4.18.1.2 Средства измерения давления должны иметь верхний предел диапазона измерений, на 30% превышающий давление опрессовки, и класс точности не ниже 0,6. Периодичность поверки - не менее одного раза в 3 месяца, пока изготовитель не зарегистрирует другую схему поверки.

4.18.2 Требования к персоналу, осуществляющему контроль качества.

4.18.2.1 Персонал для проведения неразрушающего контроля должен быть аттестован в соответствии с национальными или признанными международными стандартами.

4.18.2.2 Персонал, осуществляющий визуальный контроль, должен подвергаться ежегодной проверке зрения.

4.18.2.3 Персонал, выполняющий другие виды контроля, должен аттестовываться в соответствии с требованиями изготовителя.

4.18.2.4 Контроль качества

4.18.2.4.1 Общие положения

В таблицах 15-20 приведены требования к контролю качества отдельных деталей оборудования


Таблица - 15 Требования к контролю качества корпусов, крышек, фланцевых соединений, стыков

Вид испытания

Проведение испытания при уровне

УТТ 1

УТТ 2

УТТ 3

УТТ 4

Испытание на растяжение

+

+

+

+

Испытание на ударную вязкость

+

+

+

+

Определение твердости

+

+

+

+

По [4]

+

+

+

+

Проверка размеров

+

+

+

+

Прослеживаемость

-

+

+

+

Химический анализ

-

+

+

+

Визуальный осмотр

+

+

+

+

Неразрушающий контроль

-

+

+

+

Объемный неразрушающий контроль

+

+

+

+

Неразрушающий контроль сварных соединений

См. 4.17

Сварка не допускается, за исключением наплавок

Таблица 16 - Требования к контролю качества кольцевых прокладок

Вид испытания

Проведение испытания при уровне

УТТ1

УТТ2

УТТ3

УТТ4

Проверка размеров

+

+

+

+

Определение твердости

+

+

+

+

По [4]

+

+

+

+



Таблица 17 - Требования к контролю качества уплотнительных механизмов арматуры задвижек штуцеров

Вид испытания

Проведение испытания при уровне

УТТ1

УТТ2

УТТ3

УТТ4

Испытание на растяжение

-

-

+

+

Испытание на ударную вязкость*

-

-

+

+

Определение твердости

-

-

+

+

По [4]

+

+

+

+

Проверка размеров

+

+

+

+

Прослеживаемость

-

-

+

+

Химический анализ

-

-

+

+

Визуальный осмотр

+

+

+

+

Неразрушающий контроль поверхности**

-

-

+

+

Неразрушающий объемный контроль

-

-

+

+

Серийная нумерация

-

-

+

+

Неразрушающий контроль сварных соединений

См. 4.17

Сварка не допускается, за исключением наплавок

* Для седел (клапанов) не требуется.

** Для паяных соединений и соединений с тугой и горячепрессовой насадкой не требуется.

Таблица 18 - Требования к контролю качества шпилек и гаек

Вид испытания

Проведение испытания при уровне


УТТ1

УТТ2

УТТ3

УТТ4

Испытание на растяжение

+

+

+

+

Испытание на ударную вязкость

+

+

+

+

Проверка размеров

+

+

+

+

Определение твердости

+

+

+

+

По [4]

+

+

+

+

Таблица 19 - Требование к контролю качества неметаллических уплотняющих материалов