ГОСТ Р 50044-2009 Изделия электронной техники для поверхностного монтажа радиоэлектронной аппаратуры. Требования к конструктивной совместимости

     5.4 Требования стойкости к технологическим воздействиям

5.4.1 Изделия должны быть устойчивы к воздействиям, возможным при выполнении технологических операций изготовления и ремонта аппаратуры (пайка, приклеивание, покрытие лаками, заливка компаундами и т.п.).

5.4.2 Конструкция изделий должна обеспечивать применение групповых методов пайки при монтаже изделий на поверхность печатных плат.

Рекомендуемые режимы пайки изделий групповым методом приведены в 5.4.3-5.4.5, паяльником - в 5.4.6, 5.4.7.

5.4.3 При пайке волной припоя изделия должны допускать одноразовое погружение корпуса в припой при температуре не более 265 °С в течение времени не более 4 с.

5.4.4 При пайке оплавлением паяльной пасты изделия должны выдерживать следующие воздействия, если иные режимы не установлены в ТУ:

- инфракрасный нагрев в режиме:

- предварительный нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (140±40) °С не более 120 с,

- последующий нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (230±5) °С не более 8 с;

- паровую фазу жидкости теплоносителя в режиме:

- предварительный нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (160±5) °С не более 10 с,

- последующий нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (230±5) °С не более 30 с;

- подогрев снизу в режиме:

- предварительный нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (140±40) °С в течение 120 с,

- последующий нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (230±5) °С не более 30 с.

5.4.5 При установке изделий на керамические печатные платы допускается пайка потоком инертного газа в режиме:

- нагрев изделия сверху до температуры (230±5) °С;

- нагрев керамической платы снизу до температуры (380±20) °С.

Общий нагрев керамической печатной платы с изделием не должен превышать 240 °С.

Длительность нахождения изделия при пайке - не более 30 с.

5.4.6 При пайке паяльником изделия должны выдерживать воздействие температуры не более 265 °С в течение времени не более 3 с, если иное не указано в ТУ.

5.4.7 При ремонте аппаратуры изделия должны допускать минимум одну перепайку паяльником при температуре жала паяльника не более 265 °С в течение времени не более 3 с, если иное не указано в ТУ.

5.4.8 При наклеивании на печатную плату изделия должны выдерживать одно из следующих воздействий:

- температуру не менее 120 °С не менее 2 ч или 150 °С не менее 10 мин;

- ультрафиолетовое излучение мощностью до 100 Вт/см продолжительностью не менее 1 мин.

5.4.9 Изделия должны сохранять работоспособность, целостность конструкции, герметичность, стойкость покрытий и маркировочных обозначений при очистке в составе печатных узлов в одном из следующих режимов и моющих жидкостях:

- в спиртонефрасовой (в соотношении 1:1) или спиртохладоновой смеси (в соотношении 1:19) при воздействии вибрации частотой (50±5) Гц и амплитудой колебания от 0,1 до 1,0 мм в течение (4,0±0,5) мин;

- в спиртохладоновой смеси (в соотношении 1:19) при нормальных условиях в течение 4 мин, при температуре (46±1) °С в течение 2 мин;

- в хладонохлористометиленовом растворителе (хладон 114В2 - 45%, хлористый метилен - 55 %) при температуре (36,5±0,5) °С в течение 5 мин;