Статус документа

ГОСТ Р ИСО 15614-1-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов (Переиздание)

7.1 Объем испытаний

Испытания включают как неразрушающие, так и разрушающие методы в соответствии с требованиями таблицы 1.

Применяемый стандарт может потребовать дополнительных испытаний, например:

- испытания на продольное растяжение;

- испытание на статический изгиб металла сварного шва;

- испытание на твердость;

- испытания на ударную вязкость;

- испытание на коррозионную стойкость;

- химический анализ.

Примечание - Характер использования, материал или условия производства могут потребовать более полного испытания, чем предписано настоящим стандартом, чтобы получить больше информации и избежать повторного испытания процедуры сварки в дальнейшем путем получения данных дополнительных испытаний.

Таблица 1 - Контроль и испытание контрольных сварных соединений


Контрольное сварное соединение	Вид испытания	Объем контроля	Примечание
Стыковое сварное соединение с полным проплавлением. Рисунки 1 и 2	Визуальный осмотр	100%	-
	Радиографическая или ультразвуковая дефектоскопия	100%	а)
	Обнаружение поверхностных трещин	100%	b)
	Растяжение в поперечном направлении	2 образца	-
	Изгиб в поперечном направлении	4 образца	с)
	На ударную вязкость	2 комплекта	d)
	На твердость	Требуется	е)
	Макроскопическое исследование	1 образец	-
Т-образное сварное соединение с полным проплавлением. Рисунок 3.	Визуальный осмотр	100%	f )
	Обнаружение поверхностных трещин	100%	b), f)
Сварное соединение патрубка с трубой с полным проплавлением Рисунок 4	Радиографическая или ультразвуковая дефектоскопия	100%	a), f), g)
	На твердость	Требуется	e), f)
	Макроскопическое исследование	2 образца	f)
Угловые сварные соединения. Рисунки 3 и 4	Визуальный осмотр	100%	f)
	Обнаружение поверхностных трещин	100%	b), f)
	На твердость	Требуется	e), f)
	Макроскопическое исследование	2 образца	f)
a) - ультразвуковая дефектоскопия не применяется для 8 мм и для групп материалов 8, 10, 41-48. b) - цветная и магнитопорошковая дефектоскопия. Для немагнитных материалов - цветная дефектоскопия. с) - испытания на изгиб см. 7.4.3. d) - один комплект образцов металла шва и один комплект образцов, взятых из зоны термического влияния, для материалов толщиной 12 мм с заданными свойствами ударной вязкости. Применяемые стандарты могут требовать испытания на ударную вязкость материалов толщиной меньше 12 мм. Температуру при испытании выбирает производитель с учетом применяемого стандарта, но она не должна быть ниже значения, заданного в ТУ для основного металла. Дополнительные испытания см. в 7.4.5. е) - не требуется для основного металла: подгруппа 1.1 и группы 8, 41-48. f) - испытания в том виде, как описано, не предоставляют информации о механических свойствах соединения. В тех случаях, когда эти свойства необходимы для применения, следует провести дополнительные испытания, например испытание стыкового соединения. g) - для наружного диаметра 50 мм ультразвуковая дефектоскопия не требуется. Для наружного диаметра >50 мм и в случае, когда ультразвуковой контроль технически невозможен, должна применяться радиографическая дефектоскопия при условии, что конфигурация соединения позволяет получать значимые результаты.