ГОСТ Р 53817-2010
Группа Д25
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Автомобильные транспортные средства
ГИДРОЦИЛИНДРЫ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ОДНОСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ
Технические требования и методы испытаний
Vehicles. Telescopic single-acting, hydraulic cylinders. Technical requirements and test methods
ОКС 43.040.50
ОКП 45 0000
Дата введения 2010-09-15
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 "Дорожный транспорт"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июля 2010 г. N 145-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт распространяется на телескопические гидроцилиндры одностороннего действия с максимальным давлением 20 МПа, предназначенные для использования в качестве исполнительных органов в гидравлических опрокидывающих устройствах автомобилей, автомобильных и тракторных прицепов и полуприцепов-самосвалов (в дальнейшем - самосвалов), эксплуатируемых на дорогах общей сети РФ, и устанавливает их основные параметры, присоединительные размеры, технические требования и методы испытаний.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 50779.30-95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования
ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ГОСТ Р ИСО/ТО 8550-1-2007 Статистические методы. Руководство по выбору и применению систем статистического приемочного контроля дискретных единиц продукции в партиях. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16514-96 Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования
ГОСТ 17108-86 Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения параметров
ГОСТ 17411-91 Гидроприводы объемные. Общие технические требования
ГОСТ 18464-96 Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ 22976-78 Гидроприводы, пневмоприводы и смазочные системы. Правила приемки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 плунжер: Выдвижное звено (ступень) одностороннего действия.
3.2 рабочий диаметр плунжера: Диаметр уплотняемой поверхности плунжера.
3.3 внутренний осевой зазор: Наименьшее расстояние от торцов плунжеров до днища гидроцилиндра в транспортном положении на самосвале.
4.1 Рабочие диаметры плунжеров рекомендуется выбирать из параметрического ряда: 25; 40; 56; 75; 95; 117; 142; 170; 200 мм.
4.2 Суммарный ход плунжеров определяют условиями установки гидроцилиндра на самосвале.
4.3 Максимальная скорость перемещения плунжеров не должна превышать 0,3 м/с.
4.4 По способу установки на самосвал присоединительные элементы телескопических гидроцилиндров выполняют в виде шаровых опор или цапф.
Установка гидроцилиндра на самосвале должна исключать его нагружение боковыми силами и изгибающими моментами (без учета сил трения в шаровых опорах и цапфах).
4.4.1 Угол складывания шаровых опор в плоскости качания гидроцилиндра должен быть не менее 30°.Основные размеры фланцев для присоединения шаровых опор должны соответствовать рисунку 1 и таблице 1.
Рисунок 1
Таблица 1
В миллиметрах
Осевое усилие, кН (тс) | Размер резьбы крепежной детали* | ||||||||||
номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | ||||||||
До | 49 | (5) | включительно | 120 | Класс точности II по ГОСТ 7505 | 80 | 70 | По | М12х1,25 | ||
Св. | 49 | до | 98 | (5-10) | 140 | 100 | 80 | М16х1,5 | |||
" | 98 | " | 196 | (10-20) | 140 | 100 | 90 | М16х1,5 | |||
" | 196 | " | 294 | (20-30) | 185 | 140 | 90 | М20х1,5 | |||
* Размеры для справок. |
4.4.2 Угол качания гидроцилиндрана цапфах не регламентируется. Размеры цапф определяются условиями установки гидроцилиндра на самосвале.
4.5 Параметры резьбы элементов соединения гидроцилиндров для подвода рабочей жидкости выбирают в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
Максимальный расход рабочей жидкости, л/с | Резьба, мм | |
внутренняя | наружная | |
До 1,3 включ. | М24х1,5 | М27х1,5 |
Св. 1,3 до 2,0 включ. | М30х2 | М33х2 |
4.6 В отдельных, технически обоснованных, случаях по согласованию с потребителем (заказчиком) допускается выполнять присоединительные элементы и элементы для подвода рабочей жидкости с другими параметрами, определяемыми специфическими условиями установки гидроцилиндра или необходимостью сохранения взаимозаменяемости.
5.1 Гидроцилиндры изготовляют в соответствии с ГОСТ 16514, ГОСТ 17411, настоящим стандартом и конструкторской документацией (КД), утвержденной в установленном порядке.
5.2 Климатические исполнения гидроцилиндров - У, ХЛ, Т и О по ГОСТ 15150.
Допускается единое исполнение для нескольких макроклиматических районов.
5.3 Плунжеры и корпус гидроцилиндра изготовляют из стальных бесшовных труб.
Рекомендуемые марки стали: 35 и 45 по ГОСТ 1050 или 40Х по ГОСТ 4543.
5.4 Запас прочности деталей гидроцилиндров по максимальному давлению и нагрузкам должен составлять не менее 2,5 (по пределу текучести).
5.5 Телескопический гидроцилиндр, установленный на самосвал, должен иметь внутренний осевой зазор, необходимый для исключения восприятия гидроцилиндром сжимающих нагрузок в транспортном положении. Величина внутреннего осевого зазора должна быть не менее 1% от суммарного хода плунжеров, но не менее 10 мм.
5.6 Соединение элементов установки гидроцилиндров с рамой и платформой должно быть разъемным.
5.7 Номенклатура рабочих жидкостей, применяемых в гидроцилиндрах, должна обеспечивать их эксплуатацию в макроклиматических районах, указанных в 5.2.
5.8 Давление страгивания и холостого хода для плунжеров не должны превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Диаметр плунжера, мм | Давление, МПа | |
страгивания | холостого хода | |
25-35 | 1,00 | 0,75 |
36-45 | 0,80 | 0,60 |
46-65 | 0,50 | 0,40 |
66-85 | 0,35 | 0,25 |
86-105 | 0,30 | 0,20 |
106-125 | 0,25 | 0,15 |
126-150 | 0,20 | 0,12 |
151-175 | 0,15 | 0,10 |
176-200 | 0,10 | 0,06 |