ГОСТ Р 53839-2010
Группа Д24
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Двигатели автомобильные
НАСОСЫ ЖИДКОСТНЫЕ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ
Технические требования и методы испытаний
Automobile engines. Liquid pumps of cooling systems. Technical requirements and test methods
ОКС 43.060.30
ОКП 45 0000
Дата введения 2010-09-15
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 "Дорожный транспорт"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июля 2010 г. N 167-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт распространяется на насосы жидкостные (далее - насосы), предназначенные для организации циркуляции охлаждающей жидкости в полостях систем охлаждения двигателя и систем отопления кабин (салонов) автомобиля.
Стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ГОСТ Р ИСО/ТО 8550-1-2007 Статистические методы. Руководство по выбору и применению систем статистического приемочного контроля дискретных единиц продукции в партиях. Часть 1. Общие требования
ГОСТ Р 50779.30-95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры и мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Показатели и характеристики насосов
3.1.1 Функциональные показатели - показатели, характеризующие процесс преобразования механической энергии, подводимой к рабочему колесу насоса, в кинетическую и потенциальную энергию жидкости. Функциональными показателями являются:
- подача - количество жидкости, проходящей через насос в единицу времени;
- напор - увеличение удельной энергии жидкости между входным и выходным сечениями насоса;
- частота вращения крыльчатки (рабочего колеса);
- мощность, затрачиваемая на привод насоса;
- кавитационный запас насоса - приведенный к оси насоса избыток удельной энергии жидкости на входе в насос над удельной энергией (упругостью) ее насыщенных паров;
- допустимый кавитационный запас насоса - минимально допустимое значение кавитационного запаса, обеспечивающее работу насоса без кавитации;
- критический кавитационный запас - значение кавитационного запаса, соответствующее снижению подачи на 2% относительно установленной конструкторской документацией (КД) величины.
3.1.2 Показатели надежности - показатели, характеризующие сохраняемость герметичности и функциональных показателей насоса под воздействием внешних и (или) внутренних нагрузок. Показателями надежности являются:
- стойкость к внешнему вибрационному воздействию;
- стойкость к высокотемпературному воздействию;
- стойкость к низкотемпературному воздействию.
3.1.3 Функциональные характеристики насоса:
- скоростная характеристика - изменение подачи, напора и мощности, затрачиваемой на привод насоса, при определенной постоянной величине дросселирования в зависимости от частоты вращения крыльчатки насоса;
- напорная характеристика - изменение напора насоса в зависимости от его подачи при различных частотах вращения крыльчатки;
- энергетическая характеристика - изменение коэффициента полезного действия (КПД) и мощности, затрачиваемой на привод насоса, в зависимости от его подачи при различных частотах вращения крыльчатки;
- частная кавитационная характеристика - изменение напора насоса в зависимости от кавитационного запаса при постоянном значении частоты вращения насоса и нескольких значениях подачи, соответствующих установленной частоте вращения;
- кавитационная характеристика - изменение критического кавитационного запаса в зависимости от подачи насоса при определенной частоте вращения крыльчатки.
3.2 Насосы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и КД, утвержденной в установленном порядке.
3.3 Насосы выпускают в общеклиматическом исполнении О категории размещения 2 по ГОСТ 15150.
3.4 КД на насосы должна содержать контрольные значения функциональных показателей, которые обеспечивают выполнение требований технических условий (ТУ) для конкретных моделей двигателей по температурному режиму, подаче и напору охлаждающей жидкости.
3.5 Внешний вид насосов должен соответствовать требованиям КД и эталонному образцу, утвержденному в установленном порядке.
3.6 Детали насосов не должны иметь раковин, забоин, трещин, заусенцев и других дефектов, ухудшающих их показатели и внешний вид.
3.7 Сальник насоса должен обеспечивать герметичность, то есть исключать утечку охлаждающей жидкости из полости насоса. Критерием герметичности является отсутствие каплепадения из дренажного отверстия и мест сопряжения корпусных деталей двигателя и насоса.
3.8 Вал собранного насоса должен проворачиваться свободно и без заеданий.
3.9 Насосы после испытаний должны сохранять герметичность и показатели стойкости к воздействию: внешнему вибрационному, высоко- и низкотемпературному.
3.10 Ресурс насоса (срок службы без выполнения каких-либо ремонтов, не связанных с механическими повреждениями в результате аварий) должен соответствовать ресурсу двигателя, для которого он предназначен.
3.11 Требования безопасности
Безусловное выполнение требований 3.7 и 3.9 обеспечивает в эксплуатации оптимальный тепловой режим работы двигателя, не допуская аварийной потери охлаждающей жидкости и перегрева двигателя.
4.1 Изготовленные насосы (далее в разделе - изделия) до их отгрузки, передачи или продажи потребителю подлежат приемке с целью удостоверения их годности для использования в соответствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и в КД, договорах, контрактах (далее в разделе - нормативная и техническая документация).
4.2 Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают:
- приемке (контролю) службой технического контроля (СТК);
- периодическим испытаниям;
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемых изделий и (или) технологию их изготовления).
4.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемых изделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям нормативной и технической документации.
Программа и виды контроля приведены в таблице 1.
Таблица 1
Вид контроля | Номер пункта стандарта | Обязательность проведения испытаний | ||
технические требования | методы испытаний | приемка СТК | периоди- | |
1 Контроль внешнего вида | 3.5, 3.6 | 5.1 | + | + |
2 Контроль габаритных, установочных и присоединительных размеров | 3.2 | 5.2 | + | + |
3 Испытания на герметичность | 3.7 | 5.3 | + | + |
4 Контроль легкости вращения вала | 3.8 | 5.4 | + | + |
5 Контроль функциональных показателей | 3.4 | 5.8 | - | + |
6 Испытания на стойкость к внешнему вибрационному воздействию | 3.9 | 5.10 | - | + |
7 Испытания на стойкость к высокотемпературному воздействию | 3.9 | 5.11 | - | + |
8 Испытания на стойкость к низкотемпературному воздействию | 3.9 | 5.12 | - | + |
Примечание - "+" контроль проводят, "-" контроль не проводят. |
4.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование - аттестовано в установленном порядке по ГОСТ Р 8.568.
4.5 Результаты испытаний и контроля единиц изделия считают положительными, а единицы изделия - выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц изделия заданным требованиям.
4.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия - не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие единицы изделия хотя бы одному требованию, установленному в нормативной и технической документации для проводимой категории испытаний.
4.7 Приемка изделий службой технического контроля
4.7.1 Изготовленные изделия должны быть приняты СТК предприятия-изготовителя согласно технологическому процессу и должны иметь ее приемочное клеймо.
Последовательность проведения контроля, а также места и тип клеймения СТК должны быть установлены в технической документации предприятия-разработчика.
4.7.2 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) изделий СТК являются положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки.