ГОСТ Р 53811-2010 Двигатели автомобильные. Пружины клапанов. Технические требования и методы испытаний

     3 Технические требования  

3.1 Пружины клапанов изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации (КД), утвержденной в установленном порядке.

3.2 В КД указывают марку стали, размеры пружины и нагрузки, возникающие при ее сжатии, в соответствии с рисунком 1:

а) диаметр проволоки , мм;

б) диаметр пружины наружный или внутренний , мм;

в) высота пружины, мм:

- в свободном состоянии ;

- соответствующая закрытому клапану ;

- соответствующая открытому клапану ;

г) нагрузки и , Н (кгс), соответствующие высотам и ;

д) шаг витков (для справок), мм.

Рисунок 1

3.3 Пружины должны изготавливаться из термически обработанной проволоки из высококачественной стали марок 65ГА, 68ГА, 68А, 70ХГФА по ГОСТ 1071, или из стали марки 51ХФА по ГОСТ 14963 с химическим составом по ГОСТ 14959, или из других равноценных марок стали.

3.4 Отклонения параметров пружин не должны превышать:

а) поле допуска наружного диаметра или внутреннего диаметра при среднем диаметре , который рассчитывается по формуле

,                                                         (1)

- до 20 мм включ. - ±0,4 мм;

- свыше 20 до 45 мм включ. - ±0,5 мм;

- свыше 45 мм - ±0,6 мм.

Для концевых витков пружины допускается увеличение их диаметра по сравнению с диаметром рабочих витков. Эта величина оговаривается в КД на пружину.

б) общего числа витков - ±0,25.

3.5 На поверхности витков пружин не допускаются трещины, волосовины, раковины, расслоения, закаты, плены, ржавчина, окалина, следы разъедания свинцом и солями, электроожоги, а также местная скрученность проволоки.

3.6 Концевые витки должны быть завиты в замкнутые кольца и зашлифованы перпендикулярно к оси пружины. Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей пружины в свободном состоянии не должно превышать 3°.

Зазор между концевыми и рабочими витками не должен превышать 3% от номинального шага между рабочими витками.

Опорные поверхности должны быть плоскими на длине не менее 75% длины окружности концевого витка. Шероховатость опорных поверхностей пружины не должна превышать 5 мкм числового значения параметра Ra по ГОСТ 2789. Для остальных поверхностей шероховатость устанавливается в КД.

3.7 Витки пружины должны быть концентричны между собой. Радиальное биение не должно превышать 1 мм.