ГОСТ Р 53805-2010 Автомобильные транспортные средства. Рычаги регулировочные барабанных тормозных механизмов грузовых автомобилей и автобусов. Технические требования и методы испытаний

     5 Методы испытаний

5.1 Общие положения

5.1.1 Испытания проводят по методике предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.1.2 Стендовое оборудование должно позволять осуществлять нагружение регулировочного рычага путем приложения тангенциального усилия к нему, и быть снабжено измерительными приборами для определения усилия с погрешностью, не превышающей 3%.

5.1.3 Испытания проводят при температуре окружающей среды (20±10) °С.

5.1.4 Проверка качества изготовления регулировочного рычага включает:

- визуальный контроль;

- определение соответствия геометрических параметров регулировочного рычага КД предприятия-изготовителя;

- определение работоспособности регулировочного рычага;

- определение статической прочности регулировочного рычага;

- определение стойкости регулировочного рычага к воздействию солей;

- определение долговечности регулировочного рычага в условиях циклического нагружения.

5.2 Визуальный контроль

При визуальном контроле определяется соответствие внешнего вида регулировочного рычага требованиям КД или образцу-эталону.

5.3 Определение соответствия геометрических параметров регулировочного рычага

Проверка заключается в измерении присоединительных параметров регулировочного рычага стандартным мерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения не более ±3%.

5.3.1 Допускается проверка присоединительных параметров регулировочного рычага методом контрольной сборки с сопрягаемыми деталями, при этом сборка должна осуществляться без значительных усилий.

5.4 Определение работоспособности регулировочного рычага

5.4.1 Проверка работоспособности регулировочного механизма

Повернуть гаечным ключом регулировочный вал на достаточное число оборотов так, чтобы червячное колесо повернулось не менее чем на один оборот в каждом направлении. При этом крутящий момент не должен превышать 8,5 Н·м.

5.4.2 Определение свободного хода

Закрепить регулировочный рычаг в приспособлении, исключающем перемещение червячного колеса.

Измерить свободный ход рычага на плече 150 мм от центра вращения рычага при приложении к нему крутящего момента (6,8·0,5) Н·м в каждом направлении и замерить свободный ход (см. рисунок 1).

Рисунок 1

Повернуть регулировочный вал так, чтобы червячное колесо повернулось на новую позицию на 90° от предыдущего положения и провести проверку свободного хода. Повторить процедуру 4 раза. Свободный ход при всех измерениях должен быть не больше 6 мм.

Измерения проводят на любом плече, но результаты измерения приводят к 150 мм от центра вращения рычага.

5.5 Испытания на стойкость к воздействию солей