6.1 Основные детали аппаратов
6.1.1 Основными деталями аппаратов для разгонки являются: колба для разгонки, конденсатор, связанная с ними охлаждающая баня, металлический экран или кожух для перегонной колбы, источник тепла, подставка для колбы, устройство для измерения температуры и приемный цилиндр для сбора дистиллята.
6.1.2 На рисунках 1 и 2 приведены образцы аппаратов для ручной дистилляции.
1 - охлаждающая баня; 2 - воздушные каналы; 3 - горелка; 4 - кожух; 5 - термостойкие прокладки; 6 - перегонная колба; 7 - термометр; 8 - крышка бани; 9 - фильтровальная бумага; 10 - подставка; 11 - мерный цилиндр; 12 - газовая линия
Рисунок 1 - Аппарат с применением газовой горелки
6.1.3 Дополнительно к основным деталям, указанным в 6.1.1, автоматические аппараты также оборудованы системой измерения и автоматической системой регистрации температуры и связанного с этим объема отгона в приемном цилиндре.
6.2 Подробное описание аппаратуры приведено в приложении А2.
1 - баня для конденсатора; 2 - крышка бани колбы; 3 - температурный датчик; 4 - слив избытка охлаждающего агента; 5 - слив хладоагента; 6 - конденсаторная трубка; 7 - экран; 8 - смотровое окошечко; 9а - регулятор напряжения; 9b - вольтметр или амперметр; 9с - выключатель энергии; 9d - световой индикатор энергии; 10 - вентиляция; 11 - колба для разгонки; 12 - температурный датчик; 13 - подставка, поддерживающая колбу; 14 - платформа для бани; 15 - заземление; 16 - электронагреватель; 17 - ручка для регулировки уровня поддерживающей платформы; 18 - шнур источника энергии; 19 - приемный цилиндр; 20 - охлаждающая баня для приемника; 21 - крышка приемника
Рисунок 2 - Аппарат с применением электрического нагревателя
6.3 Устройство для измерения температуры
6.3.1 Используемые ртутные стеклянные термометры должны быть наполнены инертным газом, иметь градуировку на стеклянной трубке и эмалированную заднюю стенку. Они должны соответствовать спецификации АСТМ Е1 или IP "Стандартные методы анализа и испытания нефтепродуктов и родственных продуктов" 1996 г.- приложение А, или обоим; ASTM 7C/IP5C и ASTM 7F для низкотемпературных термометров и ASTM 8C/IP6C и ASTM 8F для высокотемпературных термометров.
6.3.1.1 Термометры, которые использовались в течение длительного периода времени выше температуры 370°С, нельзя использовать повторно без проверки температуры таяния льда или проверки, предусмотренной АСТМ Е 1 и методом испытания АСТМ Е 77.
Примечание - При отмеченном показании термометра 370°С температура резервуара достигает критического предела для стекла и поэтому возможно нарушение калибровки.
6.3.2 Системы измерения температуры иные, чем указанные в 6.3.1, применимы для настоящего метода испытания при условии, что они имеют то же самое запаздывание температуры, эффект выступающего столбика и точность, равноценную стеклянному ртутному термометру.
6.3.2.1 Электронный контур или алгоритмы, или и то, и другое, используемые для электронной системы, должны быть способны моделировать температурное запаздывание ртутного стеклянного термометра.
6.3.2.2 Альтернативно помещают датчик, у которого кончик (щуп) защищен кожухом, так, чтобы в сборке он имел запаздывание по температуре, аналогичное стеклянным ртутным термометрам, благодаря регулированию его тепловой массы и электропроводности.
6.3.3 В спорных ситуациях арбитражное испытание следует выполнять, применяя сертифицированные стеклянные ртутные термометры.
6.4 Центрирующее приспособление датчика температуры