Статус документа

ГОСТ Р 53832-2010 Автомобильные транспортные средства. Теплообменники и термостаты. Технические требования и методы испытаний

4 Правила приемки

4.1 Изготовленные теплообменники и термостаты (далее в разделе - изделия) до их отгрузки, передачи или продажи потребителю подлежат приемке с целью удостоверения их годности для использования в соответствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и в КД, договорах, контрактах (далее в разделе - нормативная и техническая документация).

4.2 Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают:

- приемке (контролю) службой технического контроля (СТК);

- периодическим испытаниям;

- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемых изделий и (или) технологию их изготовления).

4.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемых изделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям нормативной и технической документации.

Номенклатура контролируемых показателей теплообменников и термостатов по видам испытаний должна соответствовать таблицам 1 и 2.

Таблица 1 - Номенклатура контролируемых показателей теплообменников


Наименование показателя	Номер пункта стандарта		Обязательность проведения испытаний
	Технические требования	Методы испытаний	Приемка СТК	Периодические
1 Проверка внешнего вида	3.2.5	5.1.1	+	+
2 Проверка габаритных, установочных и присоединительных размеров	3.2.1	5.1.1	+	+
3 Испытания на герметичность	3.2.6	5.1.14	+	+
4 Контроль функциональных показателей	3.2.4	5.1.2	-	+
5 Контроль качества формообразования	3.2.8	5.1.16	+	+
6 Контроль качества пайки	3.2.7	5.1.15	+	+
7 Испытания на стойкость к циклическому изменению внутреннего давления	3.2.9	5.1.17	-	+
8 Испытания на стойкость к внешнему вибрационному воздействию	3.2.9	5.1.18	-	+
9 Испытания на стойкость к высокотемпературному воздействию	3.2.9	5.1.19	-	+
10 Испытания на стойкость к низкотемпературному воздействию	3.2.9	5.1.20	-	+
11 Испытания на стойкость к циклическому тепловому воздействию	3.2.9	5.1.21	-	+
12 Испытания на стойкость к скручиванию	3.2.9	5.1.22	-	+
13 Испытания на стойкость к коррозионному воздействию	3.2.9	5.1.23	-	+
14 Контроль качества покрытия	3.2.18	5.1.25	-	+
15 Контроль герметичности внутренних перегородок	3.2.10	5.1.24	-	+
Примечание - "+" - контроль проводят, "-" - контроль не проводят.

Таблица 2 - Номенклатура контролируемых показателей термостатов


Наименование показателя	Номер пункта стандарта		Обязательность проведения испытаний
	Технические требования	Методы испытаний	Приемка СТК	Периодические
1 Проверка внешнего вида	3.3.6, 3.3.7	5.2.1	+	+
2 Проверка габаритных, установочных и присоединительных размеров	3.3.1	5.2.2	+	+
3 Испытание на герметичность основного клапана	3.3.12	5.2.4	+	+
4 Испытание на герметичность термостата корпусной конструкции	3.3.14	5.2.5	+	+
5 Контроль температуры начала открытия основного клапана	3.3.9	5.2.3	+	+
6 Контроль величины подъема основного клапана	3.3.10	5.2.3	+	+
7 Контроль времени начала открытия основного клапана	3.3.11	5.2.3	-	+
8 Контроль гидравлического сопротивления	3.3.15	5.2.6	-	+
9 Испытание на циклическое тепловое воздействие	3.3.16	5.2.8	-	+
10 Испытания на пропускную способность дренажного клапана	3.3.13	5.2.4	-	+
11 Испытания на долговечность	3.3.19	5.2.7	-	+
12 Испытания на вибростойкость	3.3.17	5.2.9	-	+
13 Испытания на ударную прочность	3.3.18	5.2.10	-	+
Примечание - "+" - контроль проводят, "-" - контроль не проводят.

4.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке по ГОСТ Р 8.568.

4.5 Результаты испытаний и контроля единиц изделия считают положительными, а единицы изделия - выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц изделия заданным требованиям.

4.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия - не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие единицы изделия хотя бы одному требованию, установленному в нормативной и технической документации для проводимой категории испытаний.

4.7 Приемка изделий службой технического контроля

4.7.1 Изготовленные изделия должны быть приняты СТК предприятия-изготовителя согласно технологическому процессу и должны иметь ее приемочное клеймо.

Последовательность проведения контроля, а также места и тип клеймения СТК должны быть установлены в технической документации предприятия-разработчика.

4.7.2 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) изделий СТК являются положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки.

4.7.3 Правила отбора образцов:

а) предъявление изделий на приемку СТК осуществляют поштучно либо партиями, что отражают в предъявительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя. Партией считают изделия одного варианта конструкции (модели, модификации, вариантного исполнения, комплектации), изготовленные за одну смену;

б) образцы изделий, предъявляемые на приемку СТК, должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями нормативной и технической документации;

в) в процессе контроля СТК не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделий и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями нормативной и технической документации.

4.7.4 Приемку СТК проводят методом сплошного или выборочного контроля.

При выборочном контроле рекомендуется применять процедуры выборочного контроля по ГОСТ Р ИСО 2859-1. При этом значения объема выборки и приемлемого уровня качества (AQL) должны назначаться из установленных в ГОСТ Р ИСО 2859-1 для одноступенчатого плана при нормальном контроле с приемочным числом 0 и браковочным числом 1.