ГОСТ Р ИСО 1817-2009 Резина. Определение стойкости к воздействию жидкостей

Введение

В результате воздействия жидкости на резину может произойти:

а) поглощение жидкости резиной;

б) экстракция растворимых компонентов из резины;

в) химическая реакция с резиной.

Обычно поглощение жидкости резиной превышает экстракцию растворимых компонентов из резины, поэтому суммарный результат выражается в увеличении объема, которое называется "набухание". Поглощение жидкости может привести к значительным изменениям физических и химических свойств и, следовательно, к изменению таких показателей, как предел прочности при растяжении, деформация и твердость резины, поэтому важно провести измерение этих показателей после "набухания" резины. Экстракция растворимых компонентов, особенно пластификаторов и противостарителей, может таким же образом изменить физические свойства резины и химическую стойкость после ее высушивания (допуская, что данная жидкость летучая). Поэтому необходимо проверить эти свойства после погружения резины в жидкость или после ее высушивания. Настоящий стандарт устанавливает методы, необходимые для определения изменений следующих свойств:

- массы, объема и размеров;

- массы веществ, экстрагированных средой;

- твердости и деформационно-прочностных свойств при растяжении после погружения в жидкость и после погружения в жидкость с последующим высушиванием.

Хотя в некоторой степени подобные испытания могут моделировать условия эксплуатации, прямой корреляции с поведением во время эксплуатации не подразумевается. Таким образом, резина, в меньшей степени подверженная изменению объема, не всегда является наилучшей в эксплуатации. Следует учитывать толщину резины, так как скорость проникновения жидкости зависит от времени и объема. Изделия из резины очень большой толщины могут не подвергаться воздействию жидкости в течение всего предполагаемого срока эксплуатации, особенно это касается вязких жидкостей. Более того, известно, что присутствие атмосферного кислорода может оказать влияние на процесс воздействия жидкости на резину, особенно при высоких температурах. Испытания по настоящему стандарту могут предоставить важную информацию о возможности применения резины при контакте с определенной жидкостью и, в частности, обеспечить необходимый контроль при разработке резины, стойкой к маслам, топливу или другим рабочим жидкостям.

Воздействие жидкости может зависеть от природы и вида созданного напряжения в резине. В настоящем стандарте испытания проводят на образцах резины в ненапряженном состоянии.

В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его использованием. За установление норм безопасности и охраны здоровья ответственность несет испытатель.