ГОСТ Р ЕН 388-2009

Группа Т58

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РУК. ПЕРЧАТКИ ЗАЩИТНЫЕ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Технические требования. Методы испытаний

Occupational safety standards system. Personal protective means of hands. Protective gloves against mechanical risks. Technical requirements. Test methods

ОКС 13.340.40

ОКП 25 1400

Дата введения 2010-12-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ" на основе собственного аутентичного перевода стандарта

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1163-ст

4 Настоящий стандарт идентичен региональному стандарту ЕН 388-2003* "Перчатки для защиты от механических повреждений" (EN 388:2003 "Protective gloves against mechanical risks").

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к перчаткам, защищающим от механических воздействий, в том числе от истирания, проколов, порезов, разрывов, а также методы испытаний, маркировку и информацию, предоставляемую изготовителем.

Методы испытаний, описанные в настоящем стандарте, также применимы к нарукавникам, которые представляют собой иное средство защиты, чем перчатки или одежда.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

_______________

* Таблицу соответствия национальных (межгосударственных) стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

Для ссылок с приведенным годом издания применяют только указанное издание стандарта. При недатированных ссылках действительно последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

ЕН 420 Общие требования к перчаткам (EN 420 General requirements for gloves)

ЕН ИСО 12947-1 Текстиль. Определение прочности на истирание тканей методом Мартиндейла. Часть 1. Прибор для испытания прочности на истирание по Мартиндейлу (Textile - Determination of the abrasion resistance of fabrics by Martindale method - Part 1: Martindale abrasion testing apparatus)

ЕН ИСО 13997 Одежда защитная. Механические характеристики. Определение стойкости к разрезанию острыми предметами (EN ISO 13997 Protective clothing - Mechanical properties - Determination of resistance to cutting by sharp objects)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 перчатка, защищающая от механических воздействий (protective glove against mechanical risks): Перчатка, обеспечивающая защиту по крайней мере от одного из механических воздействий, таких как истирание, порез, прокол.

Примечание - Сопротивление раздиру несет информацию о стойкости перчатки к механическим воздействиям, но оно не является показателем защиты от конкретных рисков. Высокий уровень считается лучшим, низкий уровень требуется при возможном соприкосновении с движущимся механизмом или изделием.

3.2 перчатка, обеспечивающая особую защиту (glove providing a specific protection): Перчатка, которая обеспечивает улучшенную защиту всей руки или ее части.

3.3 серия (партия) перчаток (glove series): Тип перчатки из одного материала в кистевой части, различаться могут только размеры, длина, цвет и левая/правая.

3.4 рука (arm): Часть тела от кончиков пальцев до плеча.

     4 Технические требования

Общие технические требования к перчаткам для защиты от механических воздействий должны соответствовать ЕН 420.

Перчатки, защищающие от механических воздействий, должны соответствовать эксплуатационному уровню 1 или выше хотя бы по одному из свойств (стойкость к истиранию, порезу, разрыву, проколу), определенному согласно минимальным требованиям для каждого уровня, приведенным в таблице 1.

Примечание - Перчатки, отвечающие требованиям по сопротивлению проколу, не могут защищать от остро заточенных предметов, таких как иглы для подкожных инъекций.

Таблица 1 - Эксплуатационные уровни

     5 Отбор и кондиционирование образцов

5.1 Все образцы различных видов перчаток вырезают из ладонной части изделий.

5.2 При необходимости испытанию подвергают образцы из других частей перчаток.

5.3 Перчатки выдерживают в следующих условиях:

температура - (23±2) °С;

относительная влажность воздуха - (50±5)%;

время выдержки - 24 ч.

Рекомендуют проводить испытания в вышеуказанных условиях.

5.4 При проведении испытаний в других условиях их следует начинать в течение 5 мин после кондиционирования.

5.5 Если специальное применение изделия требует испытаний в других условиях, что отвечает его производству или применению, проводят дополнительные испытания и представляют полное описание результатов в протоколе и журнале.

     6 Методы испытаний

6.1 Стойкость к истиранию
     

    6.1.1 Принцип действия

Круглые образцы материала подвергают трению за счет приложения определенного усилия в результате кругового движения в одной плоскости.

Стойкость к истиранию определяют количеством циклов, необходимых для образования сквозного отверстия.

6.1.2 Абразивный материал

Абразивный материал должен отвечать следующим требованиям:

a) основа: основа должна быть выполнена из бумаги надлежащего качества весом не менее 125 г/м ±5%;

b) клей: клей должен быть водорастворимым, хорошего качества и подходить для данного применения;

с) абразивный материал: используемое стекло должно быть хорошего качества, подходить для данного применения и отвечать требованиям гранулометрического анализа, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Гранулометрический анализ для абразивного материала

Стеклянная шлифовальная шкурка должна иметь следующие характеристики:

1) разрывное усилие, не менее:

в направлении обработки - 392 Н/50 мм;

в поперечном направлении - 215 Н/50 мм;

2) масса стеклянной шлифовальной шкурки должна составлять 300 г/м ±10%.

6.1.3 Аппаратура

Для проведения испытания используют прибор типа, описанного в ЕН ИСО 12947-1 (прибор для испытания прочности на истирание по Мартиндейлу). Усилие, прилагаемое к образцу, должно составлять (9±0,2) кПа.

Примечание - Более детальное описание прибора приведено в ЕН ИСО 12947-1. Прибор с номером модели 3 (4 места) применим для данного испытания.

6.1.4 Образцы для испытания

Образцы для испытания отбирают из четырех перчаток одной и той же партии. Если образец для испытания состоит из нескольких несвязанных слоев, испытание проводят на каждом слое. Классификация основывается на сумме числа циклов, определенных для всех слоев.

6.1.5 Методика проведения испытания

Подготовка прибора

A. Общее

Проверяют параллельность верхней пластины и стола для испытания на истирание (абразивного стола). Вставляют счетчик через подшипник оси и регулируют верхнюю пластину, поворачивая вручную приводной вал. Смещение иглы счетчика по поверхности абразивного стола должно находиться в пределах ±0,05 мм.

При использовании машин, в которых держатели образцов соединены с нагрузкой с помощью шпинделей, требуется осуществить сборку всех держателей, поместив их на соответствующие абразивные столы и вставив шпиндели. Для измерения зазора между рабочей поверхностью держателя образца и столом используют калибр толщины. Зазор не должен превышать 0,05 мм. Покачивают шпиндель туда и обратно и вновь проверяют зазор с помощью калибра толщины. Во избежание повреждения абразивного стола и металлических вставок не следует запускать машину при наличии контакта металлических вставок с непокрытым абразивным столом.