ГОСТ Р ИСО 16426-2009

Группа Г30

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ КРЕПЕЖНЫЕ

Система обеспечения качества

Fasteners. Quality assurance system

ОКС 21.060.01

ОКП 16 0000

Дата введения 2011-01-01

     

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-Ф3 "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ), Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт" (ФГУП "НАМИ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 "Крепежные изделия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2009 г. N 697-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 16426:2002 "Изделия крепежные. Система обеспечения качества" (ISO 16426:2002 "Fasteners - Quality assurance system").

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к системе обеспечения качества, которые должны выполняться изготовителями и продавцами крепежных изделий. Эти требования направлены на снижение или предотвращение производства несоответствующих крепежных изделий с целью приближения к состоянию бездефектности ("нуль дефектов") для установленных характеристик.

Настоящий стандарт устанавливает требования от приемки исходного материала через производственные процессы до поставки продавцу или пользователю, устанавливающему крепежные изделия.

     2 Нормативные ссылки

Нижеуказанные нормативные стандарты содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных стандартов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих стандартов.

ИСO 3269:2000 Изделия крепежные. Приемочный контроль (ISO 3269:2000, Fasteners - Acceptance inspection)

ИСO 9000:2000 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь (ISO 9000:2000, Quality management systems - Fundamentals and vocabulary)

ИСO 15330:1999 Изделия крепежные. Испытания на предварительную нагрузку для обнаружения водородного охрупчивания. Метод с применением параллельных несущих поверхностей (ISO 15330:1999, Fasteners - Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement - Parallel bearing surface method)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 перспективное планирование качества (advanced quality planning): Процесс, облегчающий преобразование конструктивных целей в конструктивные требования, являющиеся составной частью плана обеспечения качества крепежных изделий, включающий виды отказов технологического процесса, анализ результатов и планы управления.

3.2 изменение (alter): Выполнение какой-либо операции после первоначального изготовления, которая изменяет геометрию, механические свойства или эксплуатационные характеристики механического крепежного изделия.

3.3 -значение ( value): (Индекс воспроизводимости процесса). Мера для оценки способности технологического процесса в отношении среднего качества при данном способе производства, определяемая на основе интервала в единицах измерения среднеквадратического отклонения между средним качеством и ближайшим пределом значения характеристик, которая имеет нормальную структуру распределения.

3.4 потребитель (customer): Организация или лицо, получающие продукцию.

Примечание - Потребитель может быть пользователем или продавцом.

[ИСО 9000]

3.5 смешивание (commingling): Загрузка крепежных изделий из разных производственных партий в один и тот же контейнер или бункер.

3.6 план управления (control plan): Схема процесса изготовления крепежных изделий с идентифицированными контрольными точками, в которых предусмотрены процедуры управления для минимизации отклонений процесса и продукции.

3.7 дефект (defect): Невыполнение требования, связанного с предусмотренным или установленным использованием.

Примечание - При наличии дефекта крепежное изделие не может функционировать по своему ожидаемому или предусмотренному использованию.

[ИСО 9000]

3.8 продавец (фирма с запасом готовой продукции) [distributor (stockist)]: Организация или лицо, приобретающие готовые крепежные изделия для перепродажи другим, среди которых имеется три типа продавцов:

3.8.1 продавец-переработчик (alteration distributor): Продавец, который вносит изменения в продукцию перед поставкой.

3.8.2 продавец-посредник (pass-trough distributor): Продавец, который перепродает первоначальный контейнер изготовителя с крепежными изделиями без переупаковки крепежных изделий или внесения в них изменений.

3.8.3 продавец-переупаковщик (repackaging distributor): Продавец, который только переупаковывает крепежные изделия перед поставкой.

3.9 характеристика крепежного изделия (fastener characteristic): Размерная, механическая или эксплуатационная особенность крепежного изделия.

3.10 система обеспечения качества крепежного изделия (fastener quality assurance system): Система изготовления крепежного изделия, которая, как правило, включает элементы документированного плана управления с описанием разработки модели, опытного и серийного производства, включая перспективное планирование качества (см. 3.1), непрерывное улучшение, предотвращение дефектов и активный контроль размерных, механических или эксплуатационных характеристик крепежных изделий.

3.11 загрязнение партии (lot contamination): Попадание различных крепежных изделий или посторонних веществ, или деталей в производственную партию крепежных изделий.

3.12 изготовитель/производитель (manufacturer): Организация, которая приобретает исходный материал и перерабатывает его в готовое механическое крепежное изделие.

3.13 производственная партия (manufacturing lot): Количество крепежных изделий с одинаковым обозначением, включающим класс точности, класс прочности и размер, изготовленных из прутка, проволоки, стержня или плоского материала одной плавки, с применением одинаковых или подобных операций, выполняемых одновременно или последовательно, с одинаковой термической обработкой и/или процессом нанесения покрытия, если таковое применяется.

Примечание 1 - Одинаковая термическая обработка или процесс нанесения покрытия означает:

- для непрерывных процессов - одинаковый цикл обработки без каких-либо изменений параметров процесса;

- для прерывистых процессов - одинаковый цикл обработки для последовательных одинаковых загрузок (партий).

Примечание 2 - Производственная партия может быть разделена на ряд производственных загрузок для проведения технологической обработки, а затем снова собрана в ту же производственную партию.

[ИСО 15330]

3.14 номер производственной партии (manufacturing lot number): Уникальный номер, присвоенный производителем, который обеспечивает полную прослеживаемость от готового изделия обратно через все предыдущие производственные операции и до установленного номера плавки исходного материала, использованного для изготовления изделия.

3.15 несоответствие (non-conformity): Невыполнение требования.

[ИСО 9000]

3.16 несоответствующее крепежное изделие (non-conforming fastener): Крепежное изделие с одним или с несколькими несоответствиями.

3.17 несоответствующие детали на миллион ppm (non-conforming parts per million (ppm)): Число несоответствующих деталей в изготовленной производственной партии крепежных изделий на миллион деталей.

3.18 постоянное улучшение продукции (product continual improvement): Упорядоченный процесс, направленный на снижение отклонений, брака, частоты проведения испытаний с одновременным повышением производительности, качества и удовлетворенности потребителя.

3.19 выбранная характеристика изделия (selected product characteristic): Характеристика, которая является существенной для монтажа и/или функционирования крепежного изделия и назначена потребителем.

3.20 поставщик (supplier): Организация или лицо, предоставляющие продукцию.

Примечание - Поставщик может быть изготовителем или продавцом.

[ИСО 9000]

3.21 прослеживаемый номер (trace number): Присвоенный продавцом буквенно-цифровой код, который позволяет определить первоначального изготовителя и номер производственной партии.

3.22 прослеживаемость крепежных изделий (traceability of fasteners): Возможность определить или проверить историю готового крепежного изделия через записи его идентификации и установить поставку, производственные процессы и специальный номер плавки исходного материала, использованного для изготовления изделия.

3.23 пользователь (user): Организация или лицо, покупающие или приобретающие иным образом крепежные изделия и использующие их для монтажа или ремонта и технического обслуживания.

3.24 концепция "нуль дефектов" (zero defect conception): Концепция, устанавливающая принцип отсутствия дефектов в пределах данной партии механических крепежных изделий, которые могут ухудшить ожидаемое или предусмотренное использование.

     4 Информация, предоставляемая потребителем

Потребитель должен указывать настоящий стандарт при оформлении заказа.

В заказе следует указывать выбранные характеристики изделий, при необходимости, с учетом предусмотренного применения или целесообразно прогнозируемого применения, и их значимость.

     5 Требования

     5.1 Общие положения

Выбранные характеристики изделия, назначенные потребителем, следует включать в документированный план управления. План управления является частью системы обеспечения качества, которую планирует использовать изготовитель.

Изготовитель и потребитель должны согласовать соответствующие числа ppm и/или значения и метод оценки для каждой отдельно выбранной характеристики.

Для всех других характеристик изготовитель может применять план обеспечения качества на свой выбор, а потребитель должен использовать ИСО 3269, чтобы оценить уровень соответствия покупаемых крепежных изделий.

Крепежные изделия, изготовленные по требованиям настоящего стандарта, следует поставлять производственными партиями.

Крепежные изделия должны соответствовать описанию и/или обозначению в сопроводительном документе.

Сопроводительный документ должен включать, по крайней мере, обозначение крепежных изделий и номер производственной партии или прослеживаемый номер.

Ярлык на упаковке должен включать наименование изготовителя или продавца или его идентификатор (включая страну происхождения) и номер производственной партии или прослеживаемый номер, а также необходимые данные, касающиеся описания и/или обозначения крепежных изделий.

Изготовитель должен предоставлять документацию на любую производственную партию, доказывающую соответствие крепежных изделий техническим условиям, включающую, по крайней мере, следующие данные:

- анализ плавки (химический состав);

- термообработку, если применялась;

- механические свойства;

- эксплуатационные характеристики, если имеются;

- размеры;

- завершающую обработку, если применялась.

Документация должна быть предоставлена заказчику только по его запросу. Изготовитель должен иметь возможность предоставить потребителю полную документацию на производственную партию за десятилетний период от даты продажи, если потребитель сообщит изготовителю номер производственной партии.