ГОСТ Р ИСО 3506-4-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 4. Самонарезающие винты

Класс стали

Мар-
ка

Химический состав, %

Сноска

С

Si

Mn

Р

S

Cr

Мо

Ni

Cu

Аустенитные

А2

0,1

1

2

0,050

0,03

15,0-20,0

8,0-19,0

4

A3

0,08

1

2

0,045

0,03

17,0-19,0

9,0-12,0

1

A4

0,08

1

2

0,045

0,03

16,0-18,5

2-3

10,0-15,0

1

A5

0,08

1

2

0,045

0,03

16,0-18,5

2-3

10,5-14,0

1

Мартенситные

C1

0,09-0,15

1

1

0,050

0,03

11,5-14,0

-

1,0

-

С3

0,17-0,25

1

1

0,040

0,03

16,0-18,0

-

1,5-2,5

-

Ферритные

F1

0,12

1

1

0,040

0,03

15,0-18,0

1,0

-

Приведены максимальные значения, если не указано иное.

Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.

Если содержание хрома менее 17%, содержание никеля должно быть не менее 12%.

Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03% содержание азота не должно превышать 0,22%.

Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5% С, но не более 0,8%, или содержание ниобия и (или) тантала - не менее 10% С, но не более 1,0%.

По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12%.

Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали.

Допускается содержание титана не менее 5% С, но не более 0,8%.

Допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10% С, но не более 1,0%.

Примечания

1 Описания указанных марок нержавеющих сталей с учетом их свойств и области применения приведены в приложении А.

2 Примеры нержавеющих сталей по ИСО 4954 приведены в приложении В.

3 Некоторые материалы для специального применения приведены в приложении Г.