5.1.1 Трубы должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Значение показателя для труб из полиэтилена | Метод испытания | |
ПЭ 80 | ПЭ 100 | ||
1 Внешний вид | Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. | По 8.2 | |
2 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20°С, ч, не менее | При начальном напряжении 10,0 МПа: | При начальном напряжении 12,4 МПа: | По ГОСТ 24157 и 8.5 настоящего стандарта |
100 | 100 | ||
3 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С при хрупком разрушении, ч, не менее | При начальном напряжении 4,5 МПа: | При начальном напряжении 5,4 МПа: | По ГОСТ 24157 и 8.5 настоящего стандарта |
165 | 165 | ||
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, ч, не менее | При начальном напряжении 4,0 МПа: | При начальном напряжении 5,0 МПа: | По ГОСТ 24157 и 8.5 настоящего стандарта |
1000 | 1000 | ||
5 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 | ||
6 Стойкость к быстрому распространению трещин (БРТ) при 0°С при максимальном рабочем давлении трубопровода 0,10,4 МПа и 250 мм или 0,4 МПа, 90 мм и 5 мм: | |||
6.1 маломасштабный метод (S4), критическое давление , МПа, не менее | (см. таблицу 5) | (см. таблицу 5) | |
или | |||
6.2 полномасштабный метод (FS), критическое давление , МПа, не менее | (см. таблицу 6) | (см. таблицу 6) | |
7 Стойкость к медленному распространению трещин (МРТ) при 80°С (для труб номинальной толщиной стенки более 5 мм), ч, не менее | При начальном напряжении 4,0 МПа: | При начальном напряжении 4,6 МПа: | |
500 | 500 | ||
8 Термостабильность труб при 200°С, мин, не менее | 20 | ||
9 Изменение длины после прогрева труб номинальной толщиной стенки 16 мм и менее, %, не более | Отсутствие изменений внешнего вида | По ГОСТ 27078 и 8.6. настоящего стандарта | |
3 | |||
10 Стойкость к газовым составляющим при 80°С, ч, не менее | При начальном напряжении 2 МПа | По 8.7 | |
20 | |||
11 Свариваемость- стойкость к осевому растяжению сварного стыкового соединения (для труб 90 мм и 5 мм), тип разрушения по сварному шву | Испытание до разрушения: пластический - удовлетворительно, хрупкий - неудовлетворительно | По 8.8 | |
В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 4. , (3)
Примечание - Следует учитывать, что в дальнейшем коэффициент корреляции может быть изменен. Допускается проводить испытание при 210°С. В случае разногласий испытание проводят при стандартной температуре 200°С. Сварку встык труб применяют при номинальной толщине стенки свариваемых концов более 5 мм. Испытательное давление приведено в таблице ДЖ.2, которое соответствует указанному значению. |
Таблица 4 - Стойкость при постоянном внутреннем давлении (80°С - 165 ч) в случае пластического разрушения до истечения 165 ч
Наименование полиэтилена | Начальное напряжение в стенке трубы, МПа | Стойкость при постоянном внутреннем давлении - контрольное время испытания, ч, не менее |
ПЭ 80 | 4,5 | 165 |
4,4 | 233 | |
4,3 | 331 | |
4,2 | 474 | |
4,1 | 685 | |
4,0 | 1000 | |
ПЭ 100 | 5,4 | 165 |
5,3 | 256 | |
5,2 | 399 | |
5,1 | 629 | |
5,0 | 1000 |
Таблица 5 - Значения в зависимости от МОР
В мегапаскалях
Максимальное рабочее давление в трубопроводе (МОР) | Критическое давление |
0,4 | 0,095 |
0,5 | 0,136 |
0,6 | 0,178 |
0,8 | 0,261 |
1,0 | 0,345 |
1,2 | 0,428 |
Таблица 6 - Значения в зависимости от МОР
В мегапаскалях
Максимальное рабочее давление в трубопроводе (МОР) | Критическое давление |
0,4 | 0,6 |
0,5 | 0,75 |
0,6 | 0,9 |
0,8 | 1,2 |
1,0 | 1,5 |
1,2 | 1,8 |
5.1.2 Свариваемость
Для оценки соответствия назначению труб изготовитель должен подтвердить свариваемость труб путем определения стойкости к осевому растяжению сварного стыкового соединения в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 3. Сварку встык соединений проводят по режимам изготовителя при температуре окружающей среды (23±5)°С с учетом указаний по таблице 7.
_______________
Настоящее положение заменяет ссылку на ИСО 11414:1996 [1].
Таблица 7 - Схема сварки труб
Труба | ПЭ 80 | ПЭ 100 |
ПЭ 80 | X | Х |
ПЭ 100 | Х | X |
По требованию потребителя. |