5.1 Характеристики
5.1.1 Трубы должны иметь ровную, гладкую и чистую внутреннюю и наружную поверхности, без пузырей, трещин, раковин, царапин и других дефектов по всей длине. Материал труб не должен иметь видимых включений. Плоскость среза труб должна быть перпендикулярна к ее оси. Окраска труб должна быть сплошной и равномерной. Цвет труб должен указываться в нормативных документах на трубы. Внешний вид и качество труб должно соответствовать контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.
5.1.2 Трубы должны быть стойкими при постоянном внутреннем давлении.
5.1.3 Изменение показателя текучести расплава (ПТР) полимерного слоя трубы и ПТР исходного материала, определенного при одинаковых режимах, должно быть не более 0,2 г/10 мин для РР и не более 0,3 г/10 мин для РЕ, PE-RT, РВ.
5.1.4 Отдельные слои трубы должны быть стойкими к расслоению при растяжении передней кромки трубы на 10%.
5.1.5 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев ненагруженной трубы должна быть не менее 50 Н/см.
5.1.6 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев нагруженной трубы должна быть не менее 15 Н/см.
5.1.7 Металлический слой должен быть стойким к воздействию переменных температур, и его проверяют в водной среде. При визуальном осмотре металлического слоя не должно быть обнаружено повреждений. Допускается изменение цвета его поверхности.
5.1.8 Степень сшивки слоев из РЕ-Х должна быть для типов сшивки, не менее:
- пероксидный - 70%;
- силанольный - 65%;
- электронный - 60%;
- азотный - 60%.
5.1.9 Кислородопроницаемость труб для классов эксплуатации 4 и 5 должна быть при температуре 40 °С не более 0,32 мг/(м·сут) и при температуре 80 °С не более 3,6 мг/(м·сут).
Примечание - Кислородопроницаемость для многослойных и труб с перфорированным и продольно склеенным (несваренным) металлическим слоем или с несваренной металлической обмоткой определяют по требованию.
Испытания многослойных труб с однородным (неперфорированным) и продольно сваренным металлическим слоем толщиной 100 мк на кислородопроницаемость не проводят.
5.1.10 Многослойные и трубы должны быть термически стабильными.
5.2 Требования к сырью и материалам
5.2.1 Для изготовления труб должны применяться сырье и материалы, обеспечивающие показатели качества труб известного состава в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Разрешается использование в качестве добавок вторичного полимерного сырья тех же марок, что и исходное сырье, применяемое для изготовления тех же слоев труб на том же предприятии, при условии соответствия регранулята первичному сырью, кроме уже сшитого или частично сшитого полиэтилена.
5.2.2 Внутренний и внешний слои труб должны изготавливаться из следующих полимеров и полимерных материалов марок и рецептур согласно указанным в нормативных документах на трубы:
- сшитый полиэтилен РЕ-Х минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа;
- полиэтилен повышенной теплостойкости PE-RT минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа;
- полипропилен рандомсополимер PP-R минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа;
- полибутен РВ минимальной длительной прочностью MRS не менее 12,5 МПа.
5.2.3 В качестве внешнего слоя могут использоваться и другие термостойкие материалы, в том числе полиэтилен РЕ минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа.
5.2.4 Для клеевого (адгезионного) слоя должны использоваться композиции на основе термопластичных полимерных материалов, обладающие адгезией к соединяемым слоям трубы, с температурой плавления не менее 120 °С.
5.2.5 Для металлического слоя используются металлы и их сплавы, обладающие свариваемостью, в виде, например, алюминиевой ленты по ГОСТ 745 или по другой документации.
5.2.6 В качестве барьерного слоя используются полимерные материалы с низкой кислородопроницаемостью, например, этиленвиниловый спирт EVOH.