Правила безопасности при производстве олова и сплавов на его основе

     
2.1. ДРОБЛЕНИЕ, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ, СГУЩЕНИЕ И СУШКА МАТЕРИАЛОВ

2.1.1. При доводке концентратов должны соблюдаться требования Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов.

2.1.2. В дробильных отделениях должны предусматриваться увлажнение материалов, герметизация оборудования, аспирация мест выделения пыли, гидрообеспыливание и систематическая мокрая уборка помещений.

2.1.3. Для процессов дробления должен устанавливаться допустимый предел увлажнения материалов.

2.1.4. Пусковые устройства дробилки должны быть сблокированы с пусковым устройством питателя и конвейера.

2.1.5. Расположение и конструкция сгустителя и его механизмов должны обеспечивать безопасность и удобство обслуживания, в том числе доступ к разгрузочным устройствам и устройствам аварийного выпуска.

2.1.6. Сгуститель должен быть огражден, если верхняя кромка его борта находится на высоте менее 1 м от уровня рабочей площадки.

Закрытый сверху сгуститель может вдоль борта не ограждаться, но все отверстия, ремонтные лазы и люки должны быть закрыты крышками. Крышки должны периодически осматриваться.

2.1.7. На сгустителях, не имеющих крышек, должны быть предусмотрены переходные мостики и обслуживающие площадки, обеспечивающие доступ к приводу, механизму подъема, пультам управления, насосам, питающей воронке и сливным желобам сгустителя. Мостики и площадки должны иметь ограждения.

2.1.8. На разгрузочной воронке сгустителя должна быть установлена запорная задвижка.

При расположении сливного борта сгустителя на высоте 1 м и более от уровня пола вокруг сгустителя должна быть устроена площадка, огражденная перилами.

2.1.9. Хождение по бортам сгустителей запрещается.

2.1.10. При замере плотности пульпы и отборе проб становиться на кольцевой желоб и заходить за ограждение площадки фермы запрещается.

2.1.11. Работы по очистке конусов от шлама, выгрузке сгущенного материала из сгустителя при его очистке перед ремонтом должны производиться по наряду-допуску.

2.1.12. Места соединения вращающегося барабана с топочными камерами печей должны быть герметизированы. Тягодутьевые устройства должны обеспечивать разрежение в полости сушильного барабана.

Отходящие газы сушильных установок перед выбросом в атмосферу должны подвергаться газо- и пылеочистке.

2.1.13. Все места пылеобразования на участках сушильных агрегатов должны быть укрыты и оборудованы аспирацией.

2.1.14. Сушильные установки должны иметь автоматическое регулирование температуры.

2.1.15. Перед пуском в эксплуатацию сушильной установки после монтажа, длительной остановки и капитального ремонта должно быть проведено испытание механизмов на холостом ходу при непрерывной работе в течение 12 ч в соответствии с заводской инструкцией.

2.1.16. При нарушениях в работе сушильной установки, в результате которых создается повышенная запыленность и загазованность в рабочей зоне, установка должна быть остановлена.

2.1.17. Работа топливных устройств сушильных установок с использованием жидкого и газообразного топлива должна осуществляться согласно заводской инструкции.

2.1.18. К форсункам и горелкам должен быть обеспечен удобный доступ для их безопасного обслуживания и ремонта.