8.1 Подача насадками распыляемой жидкости
Включают насадки для подачи жидкости для испытаний и регулируют давление так, чтобы добиться следующего расхода жидкости через насадки:
- для метода А: (0,47±0,05) дм/мин из каждой насадки;
- для метода В: (1,14±0,10) дм/мин из каждой насадки.
Примечания
1 Проверяют скорость подачи жидкости, надевая на насадки резиновые трубки и собирая подаваемую жидкость в мензурку в течение 1 мин.
В зависимости от общей схемы трубопроводов, создание требуемого давления в 3·10 Па на все насадки может занять до 15 с. Поэтому используют запорный клапан, открывающийся под давлением 3·10 Па.
2 Регулирование давления жидкости, подаваемой на насадки, можно осуществлять в пределах не более чем ±0,210 Па. Если этого недостаточно, заменяют стержень и диск насадки новыми. Поскольку стержень и диск изнашиваются в процессе работы, их заменяют после каждых 50 циклов распыления.
8.2 Установка и ориентация насадок
Факелы распыления насадок должны быть направлены в сторону геометрического центра поворотного стола с расстояния (1,5±0,1) м таким образом, чтобы обеспечивать симметричность следа распыленной жидкости для испытаний относительно вертикальной оси, проходящей через центр поворотного стола.
Примечание - Правильность ориентации и расстояния установки насадок проверяют с помощью искусственной мишени, используемой для сбора распыляемой жидкости. Мишень состоит из листа неабсорбирующего материала (ткани) размером 22,5 м, установленного вертикально под углом 90° к оси распыления форсунки в центре поворотного стола. Если оборудование установлено правильно, то при распылении на мишени образуется след жидкости, распределенный симметрично относительно вертикальной линии, проходящей через центр поворотного стола (см. рисунок 2). Разность по ширине с обеих сторон вертикальной линии не должна превышать 20 см. В противном случае требуется регулирование насадки.
1 - неабсорбирующий материал (мишень); 2 - след жидкости на материале мишени; 3 - поворотный стол; - ось, проходящая через центр поворотного стола
Рисунок 2 - Схема проверки регулирования распылительных насадок