ГОСТ Р ИСО 17491-4-2009 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная для защиты от химических веществ. Часть 4. Метод определения устойчивости к прониканию распыляемой жидкости (метод распыления)

     6 Испытательное оборудование и испытатели

6.1 Абсорбирующая верхняя одежда

Абсорбирующая верхняя одежда представляет собой цельный костюм с капюшоном. Она должна быть сшита из поглощающего воду материала, достаточно однородного для образования абсорбционных пятен, средний размер которых при попадании определенного объема жидкости на любое место одежды не будет превышать ±10%*.

________________

* Для этих целей можно использовать абсорбирующие плащи Sontara PES/Woodpulp 45/55 и Poligard Adsorbent; любые аналогичные изделия могут применяться при условии, что они дадут идентичный результат.

Примечание - Для защиты испытателя от жидкости для испытаний под абсорбирующую верхнюю одежду надевают водоотталкивающую нижнюю одежду.

6.2 Калибровочное пятно

Калибровочное пятно используют в процессе испытания в качестве эталона для оценки соответствия/несоответствия испытуемой защитной одежды. Критерий соответствия/несоответствия установлен в ЕН 14605.

Калибровочное пятно готовят непосредственно перед испытаниями либо сразу после них, если было обнаружено проникание жидкости в процессе испытаний.

Выбирают участок абсорбирующего материала, вероятность загрязнения которого в процессе испытания мала. Помещают под него часть нижней одежды так, чтобы оба слоя соприкасались между собой. Подкладывают материалы под дозатор жидкости. Нижний конец дозатора жидкости должен находиться на расстоянии (5±0,5) см от материала по вертикали. Дозируют жидкость для испытания в количестве (25±5) мкл для образования на поверхности верхней одежды четко видимого пятна. До измерения определяют контур пятна. Для измерения калибровочного пятна используют несколько методов, например планиметрию. Площадь пятна должна быть не менее 1 см.

6.3 Поворотный стол

Поворотный стол представляет собой водонепроницаемую платформу, способную выдержать массу испытателя и совершающую (1±0,1) полный оборот в минуту.

6.4 Емкость с жидкостью для испытаний

Жидкость для испытаний готовят и хранят в специальной емкости.

6.5 Гидравлический насос

Используют самозаливающийся рециркуляционный насос. Насос должен быть оснащен манометром и регулируемым фильтром с изменяющейся пропускной способностью. Для испытаний также необходимы шланги для подачи жидкости из емкости к распылительной системе. Насос должен создавать давление не менее 400 кПа. Необходимо принять меры, исключающие начало испытаний до достижения требуемого давления.

6.6 Секундомер

Используют секундомер с точностью измерения ±1 с.

6.7 Штанга с распыляющими насадками

Вертикальная штанга или рама, на которую размещают насадки для распыления на расстоянии 45 см друг от друга, приведена на рисунке 1.

1 - поворотный стол

Рисунок 1 - Испытательная установка для определения устойчивости к распылению жидкости

6.8 Гидравлические распыляющие насадки

Для распыления жидкости необходимы пустотелые конические насадки. Каждая насадка должна обеспечивать следующие скорости подачи жидкости:

- для метода А: (0,47±0,05) дм/мин под давлением 300 кПа;

- для метода В: (1,14±0,10) дм/мин под давлением 300 кПа.

Каждая насадка должна быть снабжена индивидуальным манометром и регулятором давления для получения одинаковых показаний давления на всех насадках*.

________________

* Стандартные насадки для испытаний поставляет компания Lumark (Hypro EU Ltd., Longstanton, Cambrodge СВ4 5DS, UK), предпочтительнее использовать насадки, изготовленные из поливинилиденфторида, код материала 90:

- для распыления низкого уровня: диск DC-03, шток CR-23;