Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 52889-2007 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля усилия затяжки резьбовых соединений. Общие требования (с Поправкой)

     6 Требования к объекту контроля

6.1 ШБ не должны содержать макродефектов, обнаруженных методами неразрушающего контроля.

6.2 Параметр шероховатости торцовых поверхностей ШБ должен быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789.

6.3 На торцовых поверхностях ШБ не допускается наличие канавок, пазов, следов от проверки твердости, выступов, наплывов металла от накатки резьбы, отгиба заходных ниток резьбы, забоин, а также центровых отверстий для ШБ диаметром менее 90 мм.

6.4 Допуск перпендикулярности торцов ШБ относительно оси резьбы не должен превышать:

- 0,05 мм для диаметров от 8 до 16 мм;

- 0,1 мм для диаметров свыше 16 мм.

6.5 Допуск параллельности торцовых поверхностей ШБ не должен превышать:

- 0,05 мм для диаметров от 8 до 16 мм;

- 0,1 мм для диаметров свыше 16 мм.

6.6 Плоскостность торцовых поверхностей ШБ следует контролировать по прилеганию на краску, которое должно быть не менее 80%.

6.7 Допуски на длины ШБ не должны превышать II квалитет по ГОСТ 25347.

6.8 Контролируемые ШБ должны иметь маркировку порядкового номера.

6.9 Маркировку следует выполнять краской любого цвета, электрографом или ударным способом. Размер шрифта - произвольный.

6.10 Деформация и искривление ШБ не допускаются.

6.11 Маркировку порядковых номеров ШБ наносят одним из следующих способов:

а) в случае, если контроль величин проводят до ввинчивания ШБ в деталь соединения, маркировку наносят на гладкой части цилиндрической поверхности шпилек или на гранях болтов, а также на поверхности одной из стыкуемых деталей вблизи мест ввинчивания ШБ:

- для соединения, имеющего расположение резьбовых отверстий по окружности, - на боковую поверхность фланца в четырех местах (крестообразно), удобных для обзора. Отсчет ШБ проводят от реперных зон в направлении по часовой стрелке со стороны ввинчиваемых деталей;

- для соединения, имеющего расположение резьбовых отверстий по прямой или ломаной линии, наносят маркировку крайних резьбовых отверстий, расположенных по прямой, и каждого резьбового отверстия, расположенного по ломаной линии;

б) в случае, если контроль величины проводят после ввинчивания ШБ, маркировку порядковых номеров на их поверхностях не наносят, а выполняют на поверхности одной из стыкуемых деталей аналогично перечислению а).