Руководство по испытанию и оценке воздушных фильтров для систем приточной вентиляции и кондиционирования воздуха

     4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ ФИЛЬТРОВ

    Подготовка тестовой пыли

4.1. Порошок пылевидного кварца ПК-3 в количестве, необходимом для проведения испытания, отбирается в металлический противень из ларя, где он хранится, в пяти точках в плане и двух-трех точках по высоте пыли в ларе и помещается в сушильный шкаф.

4.2. Перед испытаниями порошок должен просушиваться в сушильном шкафу при температуре 105 °С в течение 10-12 ч, после чего охлаждается до комнатной температуры без извлечения из шкафа.

4.3. Для проведения опыта порошок отбирается из противня и засыпается в бункер дозатора. Отбор порошка из противня следует производить в двух-трех точках в плане.

4.4. Сжатый воздух, используемый для транспорта дозированного порошка в классификатор, должен быть очищен от аэрозолей масла и воды. Общий объем воздуха, поступающего в классификатор с порошком и в бункер для сбора крупных фракций, определяется по скорости в сечении его цилиндрической части, равной 0,8±0,05 см/с.

4.5. Дисперсный состав аэрозолей, поступающих из классификатора в канал стенда, контролируется при помощи каскадного импактора НИИОГАЗа и корректируется путем регулирования объема поступающего в классификатор сжатого воздуха. Каскадный импактор устанавливается непосредственно над выходным отверстием классификатора.

Для проведения испытаний дисперсный состав взвешенной пыли, поступающей в стенд, должен соответствовать графику на рис.5. Допускаются отклонения в пределах выделенной полосы на рис.5.

Рис.5. График дисперсного состава тестовой пыли

4.6. Поток концентрированных аэрозолей, выходящих из классификатора, должен быть разбавлен до концентрации 1±0,5 мг/м воздухом, втекающим через входное отверстие стенда.

Концентрация пыли в канале стенда контролируется с помощью пылезаборных трубок и регулируется изменением количества пыли, подаваемой дозатором, или увеличением объема воздуха с обводом излишнего воздуха мимо испытываемого фильтра.

    Подготовка пылезаборных трубок

4.7. Пылезаборные трубки снаряжаются аналитическими фильтрами, вырезаемыми из материалов типа ФП по шаблону в виде кружка, диаметр которого соответствует размеру пылезаборной трубки. Фильтры взвешиваются на аналитических весах, укладываются в трубку с помощью прижимного кольца и сменного наконечника.

4.8. Диаметр отверстия сменного наконечника выбирается из условия соблюдения изокинетичности отбора пробы.

4.9. Пылезаборные трубки устанавливаются по две в каждом сечении на расстоянии от стенки канала, равном 0,2 диаметра канала. После закрепления трубок с помощью микроманометра, подсоединяемого к штуцерам полного и статического давления трубок, определяется скорость в месте установки каждой из трубок и выбирается объем отсоса через них.

4.10. Конструкция пылезаборных трубок, длина и диаметр резиновых шлангов и трубок, используемых для отсоса, и конструкция расходомеров, применяемых на всех участках стенда, должны быть одинаковыми.

4.11. Все отсчеты по приборам во время испытания должны производиться одновременно при установившемся режиме работы.

Все измеренные величины должны заноситься в протокол испытания.

Нулевые показания приборов должны фиксироваться перед началом испытания и после его окончания.