Рекомендуемые условия испытаний для измерения уровня шума на отрезных станках и требования к разрезаемому материалу
B.1 Рекомендуемые условия испытаний для измерения уровня шума на отрезных станках
Для испытания следует использовать устройства крепления заготовок, поставляемые со станком.
Все вспомогательные узлы (например, механизмы для удаления стружки, система подачи СОЖ, гидравлическая и смазочная системы) должны быть в рабочем состоянии при загрузке и испытании на холостом ходу.
Все защитные средства и акустические ограждения, обычно поставляемые со станком, должны быть отрегулированы и при испытаниях находиться в рабочем состоянии.
Для каждой серии испытаний следует использовать новый или вновь заточенный отрезной инструмент. Испытания следует проводить согласно рекомендациям изготовителя отрезных инструментов.
Оснастка и условия при измерении уровня шума должны быть типичными для станка. Если применяется другая частота вращения отрезного инструмента, она должна входить в третий квартиль диапазона (75% максимальной частоты вращения шпинделя).
На станок, который подвергается испытаниям, следует составлять схематический чертеж с указанием местоположения и деталями любой отражающей поверхности, оказывающей влияние на уровень шумового излучения. Чертеж должен также включать точки измерения, в которых был записан уровень звуковой мощности и звукового давления, а также обычное рабочее место оператора.
B.2 Требования к разрезаемому материалу
B.2.1 Сталь
Материалом заготовки должна быть низколегированная углеродистая сталь (ИСО 683-1) со следующим химическим составом:
С - 0,35% - 0,5%;
Si - 0,15% - 0,4%;
Мn - 0,5% - 0,8%;
Р - не более 0,35%;
S - не более 0,35%.
Материал должен быть стандартного качества, механические свойства материала должны находиться в следующем диапазоне:
предел текучести | 335-480 Нм; | |||
предел прочности | 600-840 Нм; | |||
твердость | 170-215 НВ. |
B.2.2 Алюминий
Материалом заготовки должен быть алюминиевый сплав обыкновенного качества, например AlMgSi1 (нечистый алюминий), со следующими химическими характеристиками:
Si - 0,75% - 1,3%;
Mg - 0,6 % - 1,2%;
Mn - 0,4% - 1,0%.
В таблице B.1 приведена характеристика образцов, рекомендуемых для испытания различных типоразмеров отрезных станков, обеспечивающих репрезентативный процесс образования шума, если пользователь не может сам определиться с образцом для испытания станка на шум.
Таблица B.1 - Характеристика образцов, рекомендуемых для испытания различных типов и размеров отрезных станков