РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПЕРЕРАБОТКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ОТХОДОВ ПРЕДПРИЯТИЙ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

УТВЕРЖДЕНЫ директором НИИЖБ 27 ноября 1987 г.

Печатается по решению секции заводской технологии НТС НИИЖБ Госстроя СССР от 29 сентября 1987 г.

Приведены основные положения по созданию комплексной технологии переработки бетонных и железобетонных отходов предприятий сборного железобетона. Изложены требования к проведению различных технологических этапов переработки некондиционного железобетона, составу оборудования, основным показателям качества заполнителей из дробленого бетона, а также определены области рационального применения продуктов переработки.

Предназначены для инженерно-технических работников проектных, производственных и строительных организаций.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Одним из важнейших резервов экономии материальных и энергетических ресурсов в области строительной индустрии является вовлечение в сферу производства на предприятиях сборного железобетона и строительных площадках отходов в виде некондиционного бетона и железобетона.

Решение этой проблемы позволит обеспечить внедрение важнейшего принципа безотходности технологического процесса и создать условия для выполнения важной экономической задачи - высвобождение дополнительных территорий за счет ликвидации свалок.

Сложившаяся практика организации переработки отходов некондиционного железобетона не обеспечивает их повторное использование непосредственно на предприятии-изготовителе. Качество переработанного материала позволяет применять его только для устройства подстилающих слоев дорожных одежд и оснований.

Настоящие Рекомендации включают в себя предложения по созданию основ комплексной технологии переработки отходов в виде некондиционного бетона и железобетона и определения путей дальнейшего рационального их использования на предприятиях стройиндустрии.

Внедрение положений данных Рекомендаций обеспечит значительное повышение экономической эффективности переработки некондиционного бетона и железобетона.

Настоящие Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (доктора техн. наук, профессора Б.А.Крылов, Б.В.Гусев, кандидаты техн. наук В.А.Загурский, О.В.Липей, А.В.Простяков, Б.А.Усов, А.Н.Давидюк; инж. А.В.Ларионов) при участии СКТБ автоматики и нестандартного оборудования Главмоспромстройматериалов (инженеры В.Н.Барыкин, В.А.Гусев, Д.А.Гиллер), МХТИ им. Д.И.Менделеева (д-р техн. наук Т.В.Кузнецова, канд. техн. наук В.В.Митюшин), МолдНИИСтромПроект МПСМ МолдССР (кандидаты техн. наук В.А.Великодный, В.П.Скрипник, инженеры Н.И.Швачко, Н.А.Рисович).

Дирекция НИИЖБ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящими Рекомендациями следует руководствоваться при организации на предприятиях стройиндустрии или специальных централизованных пунктах переработки некондиционных бетонных и железобетонных изделий, образующихся при их производстве, в результате механических повреждений при монтаже и транспортировании, конструкций, отслуживших срок эксплуатации, а также бетонных отходов в виде потерь бетонной смеси на технологических постах предприятий сборного железобетона, на строительных площадках и др.

1.2. Технологическому циклу переработки должна предшествовать операция разделения-сортировки по виду бетонных отходов (тяжелый, легкий и т.п.), осуществляемая на площадке приема и складирования некондиционного бетона и железобетона.

1.3. Процесс переработки, в зависимости от решаемых задач, может включать в себя несколько технологических переделов (стадий):

разрушение крупногабаритного некондиционного бетона и железобетона с попутным извлечением металлических элементов в виде арматуры и закладных деталей;

измельчение и фракционирование дробленого бетона с целью получения заполнителей требуемого качества;

проведение специальных видов обработки отходов, направленных на их дополнительную активацию.

Один из вариантов технологической схемы представлен на рисунке.

Схема технологической линии на комплексной переработке некондиционного бетона и железобетона с использованием активационных методов

1.4. При выборе оборудования технологической линии по переработке отходов следует учитывать габариты, качественный и количественный состав некондиционного железобетона, а также область последующего применения продуктов переработки.

1.5. Рабочая площадка для технологической линии переработки должна находиться в зоне действия крана и может располагаться вблизи складов продукции или инертных материалов. Компоновка оборудования принимается в зависимости от конкретных территориальных условий предприятия.

1.6. Продукты переработки некондиционного бетона и железобетона представляют собой дробленый бетон различных фракций и арматурную сталь.

1.7. Продукты переработки в виде дробленого бетона могут использоваться в качестве исходных компонентов бетонной смеси и сырья для получения силикатных материалов.

1.8. Продукты переработки в виде арматурной стали (стержневой арматуры, сеток, пространственных каркасов) и закладных деталей должны быть утилизированы посредством сдачи их в металлолом.

2. РАЗРУШЕНИЕ НЕКОНДИЦИОННОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

2.1. Задачей разрушения крупногабаритного некондиционного железобетона является отделение арматурного каркаса от бетона и получение дробленого бетона, размеры кусков которого позволяют осуществить дальнейшее измельчение за счет использования стандартного дробильного оборудования.

2.2. В качестве агрегатов для разрушения крупногабаритного железобетона следует использовать установки первичного дробления некондиционного железобетона, разработанные СКТБ Главмоспромстройматериалов (см. прил.2 настоящих Рекомендаций).

2.3. Основными узлами установки являются: гидравлический рычажный пресс; колосниковый стол; направляющая рама и гидростанция.

2.4. Узлы и детали пресса устанавливаются на портале. Копер конструктивно выполнен в виде двух продольных балок, соединенных коробками, в нижнем поясе балки устанавливается режущее полотно с концентраторами напряжения в виде конических призм, изготавливаемых из стали /10Г/ЗЛ. Привод копра осуществляется с помощью гидроцилиндров.

2.5. Колосниковая решетка стола, с целью повышения раскалывающего усиления, должна иметь концентраторы напряжения.

2.6. Рабочее положение пресса относительно стола может изменяться по двум схемам. Первая предусматривает его стационарное положение с осуществлением подачи некондиционного железобетона в зону разрушения за счет перемещения стола (установка УПН 7 (12)-3-0,6); вторая реализуется при перемещении пресса вдоль колосникового стола (установки УПН 24-3,5-0,6; УПНт 12-3,5-1,6).

2.7. Гидравлический привод агрегатов обеспечивается гидростанцией, развивающей давление 20 МПа. Рабочее давление в системе устанавливается 16 МПа.

2.8. Для переработки некондиционного железобетона с габаритами по длине и толщине не более 7 (12) м и 0,6 м соответственно, рекомендуется использовать установку УПН 7 (12)-3-0,6, а при необходимости разрушения некондиционного железобетона с большими габаритами, его следует разделить на фрагменты с требуемыми размерами.

2.9. В случае, если в общем объеме подвергаемого переработке железобетона планируется наличие более 10% элементов с длиной свыше 12 м, следует в качестве агрегата первичного разрушения использовать установку УПН 24-3,5-0,6.

2.10. Объемные элементы из некондиционного железобетона должны разрушаться с использованием специальной установки УПНт 12-3,5-1,6 при максимальной высоте (в положении разрушения) до 1,6 м. Процесс разрушения осуществляется работой двух ножевых балок копра, расположенных на различных уровнях с автономной системой гидроприводов.

2.11. Технологический процесс разрушения некондиционного железобетона осуществляется следующим образом:

на колосниковый стол посредством подъемного механизма устанавливается некондиционный железобетон;

на разрушаемый объект опускается брус-нож (рычажный нож), работа которого заключается в чередовании цикла опускания и поднятия;

дробленый бетон, проваливаясь через колосниковую решетку стола на ленточный транспортер, направляется для дальнейшей переработки;

очищенный арматурный каркас удаляется с колосникового стола подъемным механизмом.

2.12. С целью снижения концентрации пыли при разрушении может быть предусмотрена система орошения.

3. ИЗВЛЕЧЕНИЕ И ПОДГОТОВКА К УТИЛИЗАЦИИ АРМАТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕКОНДИЦИОННОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

3.1. Процесс извлечения арматуры, арматурных сеток, закладных изделий при переработке некондиционного железобетона на предприятиях стройиндустрии состоит из следующих этапов: