6.1 Отбор и подготовка элементарных проб
6.1.1 Для определения прочности при продавливании шариком из каждой точечной пробы вырезают по диагонали пять элементарных проб диаметром 60 мм. Допускается элементарные пробы вырезать по всей ширине точечной пробы.
6.2 Аппаратура
Для проведения испытания применяют разрывную машину, в которой верхний и нижний зажимы заменяют специальным приспособлением (см. рисунок 1).
1 - верхняя рама; 2, 3 - колодки; 4 - нижняя рама; 5 - винт; 6 - съемный шарик; 7 - кольцевой зажим
Рисунок 1
Приспособление состоит из двух соединенных рам. Верхнюю раму разрывной машины закрепляют в верхний зажим.
На колодке рамы устанавливают винт, заканчивающийся съемным шариком диаметром 20 мм. В нижний зажим разрывной машины закрепляют нижнюю раму, в колодке имеется замочное гнездо для кольцевого зажима с внутренним диаметром 25 мм.
Шарик должен находиться в центре отверстия зажима и касаться элементарной пробы перед испытанием только в одной точке.
Установку шарика на требуемом уровне проводят с помощью контрольной пластины.
6.3 Проведение испытания
6.3.1 Заготовленную элементарную пробу помещают в кольцевой зажим и укрепляют. Кольцевой зажим вместе с элементарной пробой помещают в замочное гнездо нижней рамы, которую приводят в движение. Рама вместе с элементарной пробой опускается на шарик, и элементарная проба разрывается. При этом с показаний силоизмерителя разрывной машины снимают показатель прочности при продавливании в ньютонах.
6.4 Обработка результатов
6.4.1 По результатам испытаний вычисляют среднеарифметическое значение прочности при продавливании всех элементарных проб с точностью до десятичного знака и округляют до целого числа.