ОСТ 26-01-134-81 Сосуды и детали трубопроводов высокого давления. Метод ультразвуковой дефектоскопии кованых заготовок (с Изменениями N 1, 2, 3)

1. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ

1.1. Ультразвуковой контроль должен проводиться работниками лаборатории (группы) неразрушающего контроля, действующей на основании Положения о заводской лаборатории (отделе), утвержденного в установленном порядке.

1.2. К проведению ультразвукового контроля допускаются лица, прошедшие специальную теоретическую и практическую подготовку в соответствии с программой, утвержденной в установленном порядке, имеющие удостоверение на право проведения ультразвукового контроля и выдачу заключений о качестве кованых заготовок.

К контролю заготовок простой геометрической формы допускаются дефектоскописты не ниже 4 разряда. Контроль фасонных заготовок, заготовок из нержавеющих сталей, а также контроль с использованием АРД-диаграмм выполняется дефектоскопистами не ниже 5-го разряда. Дефектоскописты, имеющие перерыв в работе свыше 6 месяцев, лишаются прав ведения контроля до сдачи проверочных испытаний.

1.3. Проверка работы дефектоскопистов при их переаттестации должна проводиться не менее чем на трех забракованных участках или на специальных образцах и оформляется протоколом.

Переаттестация дефектоскопистов проводится квалифицированной комиссией для данной категории рабочих, определенной приказом по предприятию.

После переаттестации в удостоверении дефектоскописта делается соответствующая отметка.

1.4. Ультразвуковой контроль кованых заготовок должен проводиться на специально отведенном участке в цехе. Участок должен быть удален от сварочных постов и защищен от лучистой энергии.

1.5. На участке должны быть: подводка переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 36, 220 В, кабель сетевого питания, приспособления для заземления дефектоскопов, контактные смазки и обтирочный материал, мерительный инструмент (линейка металлическая, штангель-циркуль).

Участок должен быть оснащен ультразвуковыми дефектоскопами с комплектами преобразователей, стандартными и испытательными образцами для проверки и настройки, изготовленными в соответствии с настоящим стандартом.

1.6. Участок, на котором контролируются крупногабаритные заготовки, должен обслуживаться подъемно-транспортными механизмами.

1.7. Техническое освидетельствование дефектоскопа должно проводиться государственными метрологическими службами один раз в год. При освидетельствовании должна производиться проверка его технических характеристик в соответствии с методикой, изложенной в эксплуатационной документации к применяемому дефектоскопу и требованиями ГОСТ 23677-85.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Все требования дефектоскопистов ультразвукового контроля по созданию необходимых условий в соответствии с положениями настоящего стандарта должны выполняться в обязательном порядке.