ГОСТ Р 53238-2008

Группа М05

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ ГЕОТЕКСТИЛЬНЫЕ

Метод определения характеристики пор

Geotextiles and geotextile related products. Method for determination of opening size characteristic

ОКС 59.080.70

Дата введения 2010-01-01

     

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 октября* 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

__________________

* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт нетканых материалов" (ОАО "НИИНМ") совместно с Федеральным государственным унитарным предприятием "РОСДОРНИИ" Российского дорожного агентства Министерства транспорта Российской Федерации (ФГУП "РОСДОРНИИ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Текстиль"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 770-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на геотекстильные (нетканые, тканые, трикотажные) и геотекстилеподобные материалы.

Настоящий стандарт устанавливает метод лабораторного определения характеристики пор геотекстильных и геотекстилеподобных материалов, применяемых в строительстве и в других целях в качестве фильтров.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50275-92 (ИСО 9862:1990) Материалы геотекстильные. Методы отбора проб

ГОСТ 8.423-81 Секундомеры механические. Методы и средства поверки

ГОСТ 12536-79 Грунты. Методы лабораторного определения зернового (гранулометрического) состава

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 материал геотекстильный (геотекстиль): Плоский водопроницаемый синтетический или натуральный текстильный материал (нетканый, тканый или трикотажный), используемый в контакте с грунтом и (или) другими материалами в транспортном, трубопроводном строительстве и гидротехнических сооружениях.

3.2 материалы геотекстилеподобные: Плоский или объемный проницаемый синтетический или натуральный материал, не попадающий под определение геотекстиля.

3.3 характеристика пор, мкм: - Размер пор материала, который соответствует максимальному размеру частиц 90% грунта, прошедшего через геотекстиль.

Примечание - Эффективный размер пор характеризует фильтрующую способность и устойчивость к кольматации и суффозии, способность материала удерживать частицы грунта.

     4 Основная задача метода испытаний

Основная задача метода испытаний - определение распределения частиц по размерам гранулированного фракционированного материала (обычно грунта) после промывки его через слой геотекстильного и (или) геотекстилеподобного материала.

Испытание проводят путем промывки (просеивания) калиброванного грунта (песка) через материал.

Размеры пор геотекстильного материала соответствуют размерам фракций частиц гранулированного материала, прошедших через геотекстильный материал.

     5 Используемые оборудование, приспособление и материалы

5.1 При испытании используют следующие оборудование, приспособления и материалы:

- основную аппаратуру:

основная аппаратура представляет собой установку для просеивания, позволяющую разместить пробу с открытой площадью просеивания, соответствующей наименьшему диаметру 130 мм.

Частота вибрации установки - от 50 до 60 Гц.

Установка может поддерживать преобладающую амплитуду вертикальных перемещений 1,5 мм (высота колебания 3 мм) на все время проведения испытания.

Установка оснащена: системой подачи воды, пульверизатором для полного увлажнения испытуемой пробы, помещенной в прозрачный цилиндр или покрывающую чашу для предотвращения потери гранулированных или грунтовых частиц, приспособлением рамы для зажима пробы, лотком для просеивания посредством трубчатого соединения с приспособлением для сбора воды и сыпучего материала, прошедшего через пробу, сеткой с диаметром проволоки 1 мм и размером ячеек (10±1) мм для удержания пробы во время испытания во избежание ее избыточной деформации под массой гранулированного материала. Рекомендуется использовать пульверизатор, способный пропустить расход воды 0,5 дм/мин под рабочим давлением приблизительно 300 кПа.

Схема основной аппаратуры представлена на рисунке 1:

1 - устройство подачи воды; 2 - пульверизатор; 3 - приспособление для зажима образцов; 4 - гранулированный материал; 5 - образец материала; 6 - поддерживающая решетка; 7 - лоток; 8 - соединительная труба; 9 - регулятор амплитуды; 10 - фильтровальная бумага; 11 - устройство для сбора прошедшего материала

Рисунок 1- Схема основной аппаратуры

- гранулированный материал:

- гранулированный материал (грунт) должен отвечать следующим требованиям:

- он должен быть несвязным и не должен содержать частиц диаметром менее 0,01 мм, частицы не должны слипаться при увлажнении,

- частицы должны быть в основном округлой формы, присутствия остроконечных частиц следует избегать,

- материал должен быть неоднородным по гранулометрическому составу со степенью неоднородности , определяемой по ГОСТ 25100 (см. приложение А) и равной 320,

для повышения точности определения эффективного размера пор следует использовать гранулированный материал с ; диапазон применения гранулированного материала с размером пор приведен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Рекомендуемая зона распределения совокупного процентного соотношения размеров частиц используемого гранулированного материала

- бумажный фильтр: для сбора прошедшего через материал грунта.

Если грунт содержит пылеватые частицы, размер пор используемой фильтрующей бумаги не должен превышать 10 мкм;

- сушильная печь

Сушильная печь должна обеспечивать поддержание температуры в диапазоне от 50 °С до 110 °С;

- набор сит - в соответствии с приложением В;

-весы для определения массы сыпучего материала с погрешностью измерения ±0,01 г по ГОСТ 24104;

- секундомер для измерения времени с погрешностью измерения ±1 с по ГОСТ 8.423.

     6 Подготовка образцов к испытанию

6.1 Отбор образцов

Образцы отбирают из материала в соответствии с ГОСТ Р 50275.

6.2 Количество и размеры образцов

Для испытаний вырезают пять проб из материала. Размер каждой пробы должен соответствовать размеру установки (см. раздел 5).

6.3 Параметры образца

Пробы должны быть чистыми, без поверхностной обработки и без видимых повреждений и складок.

6.4 Обращение с материалом

Отобранные пробы не следует сгибать для предотвращения повреждения его структуры. Хранить пробы следует в горизонтальном положении без нагрузки.

     7 Порядок проведения испытаний

7.1 Определяют массу сухой пробы. Результат взвешивания в граммах округляют до первой десятичной цифры. Пробу считают сухой, если уменьшение ее массы составит менее 0,1% при интервале между последовательными измерениями 10 мин. Сушку следует выполнять при температуре не более 70 °С, если материал нетермоустойчив.

7.2 Пробу помещают в воду, содержащую смачиватель, и выдерживают не менее чем 12 ч при комнатной температуре.

7.3 Пробу извлекают из воды и помещают в приспособление для зажима образцов в плоском ненатянутом положении. Приспособление помещают в установку для испытаний. Проба должна быть помещена горизонтально во избежание неравномерного распределения материала по поверхности пробы.

7.4 Взвешивают навеску сухого гранулированного материала. Результат взвешивания в граммах округляют до первой десятичной цифры. Масса навески должна составлять (0,70±0,1) г на 1 см испытуемой площади пробы. Однако если объем прошедших сквозь пробу частиц на протяжении испытания незначителен, то общее количество должно быть отрегулировано так, чтобы просеивалось достаточное количество материала для проведения анализа гранулометрического состава частиц.

7.5 Гранулированный материал распределяют по испытуемой поверхности пробы.

7.6 Пульверизатор должен обеспечивать равномерное распределение воды по всей поверхности пробы. Расход воды регулируют таким образом, чтобы частицы были полностью увлажнены, подъем уровня воды над уровнем гранулированного материала недопустим. Недопустимо застаивание воды над пробой. Расход воды должен сохраняться во время всего процесса промывки.

7.7 Включают установку для просеивания и поддерживают режим вибрации с амплитудой 1,5 мм при частоте от 50 до 60 Гц.

7.8 Гранулированный материал, прошедший сквозь пробу, собирают.

7.9 После промывки в течение 10 мин установку для просеивания выключают и отключают подачу воды.

7.10 Пробу с оставшимся на ней гранулированным материалом убирают из установки.

7.11 Высушивают отдельно гранулированный материал, прошедший сквозь пробу (см. 7.8), и пробу с оставшимся на нем материалом (см. 7.10).

7.12 Определяют массу оставшегося на пробе гранулированного материала путем взвешивания пробы вместе с материалом и вычитания массы сухой пробы. Результат определения массы сухого оставшегося материала в граммах округляют до первой десятичной цифры. Также определяют массу сухого материала, прошедшего сквозь пробу. Если суммарная масса оставшегося и прошедшего сквозь пробу материала отличается более чем на 1% от первоначальной массы гранулированного материала, результаты испытания не учитывают, испытание повторяют.