Метод основан на определении отношения массы влаги, содержащейся в навеске порошка, к массе навески.
5.4.1 Аппаратура
Шкаф сушильный с терморегулятором, позволяющим измерять температуру нагрева от 50 °С до 100 °С.
Стаканчик стеклянный СН-85/15 по ГОСТ 25336.
Эксикатор с осушителем (прокаленный силикагель по ГОСТ 3956, хлористый кальций по ГОСТ 450 или концентрированная серная кислота по ГОСТ 4204).
Весы технические с ценой деления не более 0,002 г, погрешностью взвешивания не более 0,005 г, пределом взвешивания не менее 100 г или аналитические весы.
5.4.2 Проведение испытания
В чистый сухой, предварительно взвешенный стаканчик помещают (20,0±0,1) г порошка. Стаканчик закрывают крышкой и взвешивают с погрешностью не более 0,005 г. Затем стаканчик с порошком переносят в сушильный шкаф, снимают крышку и сушат до постоянной массы в течение 4 ч. Температура сушки должна быть указана в ТД на испытуемый порошок. Постоянство массы порошка контролируют взвешиванием стаканчика через 3 ч сушки и в последующем через каждые 15 мин. Перед взвешиванием стаканчик закрывают крышкой. После возвращения стаканчика в сушильный шкаф крышку открывают. После достижения постоянной массы закрытый стаканчик с порошком помещают на 30 мин в эксикатор для охлаждения и затем производят окончательный контроль постоянства массы.
5.4.3 Обработка результатов
Массовую долю влаги , %, вычисляют по формуле
, (4)
где - масса испытуемой навески порошка, г;
- масса стаканчика с порошком до сушки, г;
- масса стаканчика с порошком после сушки, г.
За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений.