9.14.1 На внутренней поверхности муфты не должно быть несовершенств, нарушающих непрерывность резьбы.
9.14.2 Наружная и внутренняя поверхности муфты после окончательной механической обработки и до нанесения на наружную или внутреннюю поверхности гальванического или иного покрытия для выявления продольных поверхностных несовершенств должна быть подвергнута влажному флуоресцентному магнитопорошковому контролю с циркулярно ориентированным магнитным полем в соответствии с [8] или [9] или неразрушающему контролю другим методом такой же чувствительности, согласованным с потребителем. Записи должны быть сохранены в соответствии с 10.15.4.
9.14.3 По согласованию между потребителем и изготовителем допускается не проводить неразрушающий контроль муфт групп прочности Н40, J55, K55 и К72. Однако в этом случае внутренняя и наружная поверхности муфты должны быть подвергнуты после окончательной механической обработки и до нанесения покрытия визуальному контролю, причем видимые плены, трещины и пористость не допускаются. Требования к маркировке указаны в таблице С.76.
Примечание - Видимыми трещинами или пленами считаются те, которые видны без применения магнитопорошкового, капиллярного или других методов неразрушающего контроля.
9.14.4 После нанесения покрытия резьбовые поверхности муфт должны быть подвергнуты визуальному контролю для проверки соответствия.
9.14.5 Несовершенства любой глубины, обнаруженные изготовителем в процессе контроля, за исключением допустимых в таблице С.39, должны быть удалены.
9.14.6 За исключением установленного в 9.14.7, муфты, прошедшие повторный контроль за пределами предприятия-изготовителя в соответствии с 9.14.2 или 9.14.3, не должны иметь несовершенств, за исключением наружных несовершенств, указанных в таблице С.44.
9.14.7 Муфты групп прочности J55, K55 и К72, подвергаемые испытанию на ударный изгиб при температуре 0 °С или ниже, в результате которого содержание вязкой составляющей в изломе образцов превышает 80%, а минимальная поглощенная энергия превышает установленные требования, и муфты групп прочности N80 тип 1, N80 тип Q и классов 2, 3 и 4 не должны быть забракованы из-за несовершенств глубиной менее 5,0% критической толщины стенки, обнаруженных при последующем контроле, проводимом за пределами предприятия-изготовителя. Критическую толщину стенки определяют, как указано в 7.3.2.