Статус документа
Статус документа

Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий


3.2.3. Приготовление теста на жидкой опаре


Сущность метода заключается в приготовлении теста на жидкой опаре влажностью 68-72%, при которой процесс брожения и созревания идет более интенсивно нежели в густых опарах.

Процесс созревания теста ускоряется применением усиленной механической обработки при его замесе. Длительность брожения теста сокращается до 30-60 мин.

Жидкую опару готовят из 25-35% муки от общего количества, расходуемого на приготовление хлеба, дрожжей (прессованных, жидких или их смеси) и воды в количестве, обеспечивающем заданную влажность опары.

Замес теста производят из опары с добавлением муки, воды, солевого раствора и дополнительного сырья, предусмотренного рецептурой. Замес теста рекомендуется проводить в машинах И8-ХТА-12/1, Ш2-ХТ2-И или А2-ХТБ, Т1-ХТ-2А и других с усиленной механической обработкой тестовой массы.

Одним из важных факторов, определяющих процессы созревания опары и теста, является температурный режим. Начальная температура жидкой опары и теста не должна превышать 30 °С.

В комплекте оборудования для приготовления жидкой опары рекомендуется использовать стандартизированные емкости, оснащенные водяными рубашками для охлаждения опары в южных районах страны в жаркое время года и для ее подогрева в северных районах в холодное время года. Для охлаждения воды целесообразно предусмотреть водоохлаждающие установки УВ-10, холодильные водоохлаждающие машины МКТ-14, МКТ-20 и др.     

С целью снижения вязкости опар, уменьшения пенообразования и предупреждения излишнего нарастания кислотности в них можно добавлять поваренную соль. Это, в частности, целесообразно делать в районах с жарким климатом, если в процессе приготовления полуфабрикатов отсутствует возможность регулирования их температуры, а также при переработке муки со слабой клейковиной, с повышенной активностью ферментов углеводно-амилазного и белково-протеиназного комплексов. Количество поваренной соли рассчитывают пропорционально массе муки, поступающей на приготовление полуфабрикатов (жидкие дрожжи, опара, тесто), но не более 50% от общего количества соли по рецептуре.

Технологические параметры процесса приготовления теста приведены в табл.47.

Таблица 47


Рецептура и режим приготовления теста на жидкой опаре

Наименование сырья, полуфабрикатов и показателей процесса

Расход сырья и параметры процесса при использовании дрожжей

прессованных

смеси прессованных и жидких

жидкая опара

тесто

жидкая опара

тесто

Мука пшеничная хлебопекарная, кг

25-35

75-65

25-35

72-65

Дрожжи хлебопекарные, кг

прессованные

по рецептуре

жидкие для опары из муки*:

первого сорта, кг

-

-

10-15

-

второго сорта, кг

-

-

15-20

-

Соль поваренная пищевая, кг

-

по рецептуре

-

по рецептуре

Вода для полуфабрикатов из муки, кг:

первого сорта

35-55

по расчету

25-40

по расчету

второго сорта

35-55

по расчету

20-35

по расчету

Дополнительное сырье, кг

-

по рецептуре

-

по рецептуре

Опара, кг

-

все количество

-

все количество

Влажность опары, %

68-72

-

68-72

-

Влажность теста, %, не более

-

(0,5-1,0)

-

(0,5-1,0)

Температура начальная, °С

28-30

28-30

28-30

28-30

Продолжительность брожения полуфабрикатов из муки, мин**:

первого сорта

240-260

40-60

200-220

40-60

второго сорта

230-250

40-60

200-220

30-40

Кислотность конечная опары из муки пшеничной, град:

первого сорта

5,0-6,0

-

5,5-6,5

-

второго сорта

6,0-7,0

-

6,5-8,0

Кислотность конечная теста из муки пшеничной, град, не более

-

0,5

1,0

________________

* Расход жидких дрожжей приведен при подъемной силе 20-25 мин.      

** При отсутствии дополнительной механической обработки продолжительность брожения теста увеличивается.


Приготовление опары и теста может быть осуществлено как непрерывно, так и порционно. В связи с этим ниже приведены различные варианты компоновки оборудования в аппаратурных схемах.

Непрерывное приготовление жидкой опары и теста


Аппаратурная схема непрерывного приготовления жидкой опары и теста представлена на рис.9.


Рис.9. Аппаратурная схема непрерывного приготовления жидкой опары и теста из пшеничной муки

1 - дозатор жидких компонентов Ш2-ХД2-Б; 2 - дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХД2-А; 3 - заварочная машина Х3-2М-300; 4 - чан напорный; 5 - чан дрожжевой РЗ-ХЧД; 6 - дозатор опары И8-ХТА-12/4; 7 - дозировочная станция Ш2-ХДМ; 8 - корыто брожения теста И8-ХТА-12/6; 9 - машина тестомесильная И8-ХТА-12/1; 10 - нагнетатель опары И8-ХТА-12/3



Для замешивания жидкой опары в качестве смесителя используют заварочную машину Х3-2М-300 и др. В машину через дозатор Ш2-ХД2-Б или др. подают воду, дрожжевую суспензию или жидкие дрожжи и перемешивают, а затем через дозатор Ш2-ХД2-А или др. дозируют муку и замешивают жидкую опару.

Брожение жидкой опары осуществляют непрерывно в чанах РЗ-ХЧД или др., последовательно соединенных между собой патрубками, расположенными на высоте 2/3 высоты чана. Количество емкостей определяют исходя из производительности печи и продолжительности брожения опары. В процессе брожения жидкая опара переливается из одного чана в другой за счет уменьшения плотности. Из последнего чана выброженную опару дозатором опары подают на замес теста.