7.1. При текущем ремонте выполняются следующие операции по ревизии:
1. Внешний осмотр металла корпуса резервуара, телескопов и колокола, а также всех сварных соединений с целью выявления неплотностей, трещин, свищей. Осмотр производится при полностью поднятых давлением газа подвижных звеньях газгольдера.
2. Проверка арматуры сетей водопароснабжения.
3. Ревизия тросов и блоков объемоуказателя, тросов и блоков подъемного устройства клапана в клапанной коробке (для газгольдеров с трубой сброса газа в атмосферу).
4. Проверка работы вентиляционных устройств в приямках.
5. Проверка работы секторных затворов или гидрозатворов в приямках.
6. Ревизия верхних роликов и проверка зазора между роликами и направляющими.
7. Проверка работы отопительной системы приямков, кольцевых отопительных систем гидрозатворов телескопа и колокола; ревизия пароструйных элеваторов.
8. Нивелировка по наружному контуру окрайки днища не менее чем в 8 точках и не реже чем через 6 м. У вновь сооруженных газгольдеров в первые 3 года эксплуатации необходимо ежегодно проводить нивелировку окрайки днища; в последующие годы, после стабилизации осадки основания, следует производить контрольные нивелировки в средние и капитальные ремонты. Нивелирную съемку выполняют по возможности в тех точках, в которых она производилась в процессе строительства.
9. Замер толщин стенок корпуса резервуара, телескопов, колокола, кровли, секторных затворов и гидрозатворов в приямках газовых вводов и выводов ультразвуковым методом. Количество замеров определяется на основании осмотров поверхности металла; при этом подвергаются замеру в первую очередь листы, на которых ранее обнаружена коррозия. При отсутствии явной коррозии производят замер толщин, соблюдая принцип чередования не менее чем в 4 точках по периметру каждого пояса телескопа, колокола.
У резервуаров газгольдеров, при отсутствии явной коррозии, производят замеры ультразвуком только двух нижних доступных поясов не менее чем в 4 точках по периметру.
При наличии коррозии или обнаружении ее в результате замеров нижних поясов все последующие пояса подлежат замеру.
В точках замера толщины наружная поверхность стенок должна очищаться от неплотно прилегающей краски, окалины или грязи. Работу по измерению толщины стенок ультразвуковыми толщиномерами выполняют с учетом "Правил аттестации специалистов неразрушающего контроля"* [4] согласно инструкции на эти приборы и "Инструкции по ультразвуковому контролю сварных соединений технологического оборудования"** [5], разработанной ВНИКТИнефтехимоборудование, или другими документами.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ПБ 03-440-02, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации действует РДИ 38.18.016-94, здесь и далее по тексту. - Примечания изготовителя базы данных.
По результатам замеров составляют протокол замеров толщин стенок, а места расположения точек замера указываются на развертках листовых элементов газгольдера.
7.2. Проверку КИПиА, электрооборудования, молниезащиты и заземления мокрых газгольдеров производят по соответствующим инструкциям или по графикам их проверки, приурочивая очередную проверку к текущему ремонту.