ИГ-93 Инструкция по эксплуатации, техническому надзору, методам ревизии, отбраковке и ремонту мокрых газгольдеров

     6. СИСТЕМА ППР ДЛЯ ГАЗГОЛЬДЕРОВ

6.1. При организации технической эксплуатации и планово-предупредительного ремонта мокрых газгольдеров на предприятиях нефтехимпереработки следует руководствоваться положениями настоящей "Инструкции", а также действующими положениями о ППР [3].

Положениями о ППР предусматриваются следующие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.

6.2. В период работы между плановыми ремонтами обслуживающим персоналом (операторами, дежурными слесарями и электриками) осуществляется межремонтное обслуживание газгольдеров, которое включает в себя:

1. Контроль за работой газгольдера в соответствии с технологическим регламентом и наблюдение за исправной работой подвижных звеньев газгольдера, отопительной системы, вентиляции.

2. Наблюдение за состоянием фланцев трубопроводов, натяжением тросов объемоуказателя и командо-аппаратов, содержание в чистоте площадок обслуживания, пространства между утепляющей стенкой и стенкой резервуара, приямков газгольдера.

3. Мелкий ремонт оборудования газгольдера: подтяжка креплений, сальников, проверка работы задвижек на газопроводе путем проворачивания их на несколько ниток, при этом защитные колпаки штоков набивают солидолом (кроме газопроводов с кислородом).

Любые устранения неисправностей необходимо проводить в строгом соответствии с инструкциями по технике безопасности на каждую работу.

6.3. Все ремонты газгольдеров должны осуществляться в строгом соответствии с графиками ППР, которые составляются с учетом технического состояния газгольдера и его фактически отработанного времени на начало ремонта.

6.4. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ производится без освобождения газгольдера от воды и газа. В случае обнаружения дефектов, которые невозможно устранить без освобождения газгольдера, или в случае необходимости проведения огневых работ, газгольдер должен быть освобожден от газа и воды.

6.5. При остановках газгольдеров на средний или капитальный ремонты главным инженером предприятия должна быть согласована с проектной (или специализированной) организацией и утверждена временная схема работы, обеспечивающая безопасную эксплуатацию производства.

6.6. СРЕДНИЕ и КАПИТАЛЬНЫЕ РЕМОНТЫ проводятся при полной остановке газгольдера с опорожнением его от газа и воды. Газгольдер полностью отключается от газопроводов заглушками. До начала освобождения газгольдера тщательно осматриваются все конструкции при полностью поднятых давлением газа подвижных звеньях газгольдера с целью уточнения дефектной ведомости.

6.7. Вывод газгольдера в ремонт и все работы по его остановке, отключению и опорожнению проводят в полном соответствии с требованиями техники безопасности, определяемыми действующими нормативными документами.

Остановку газгольдера для внутреннего осмотра и ремонта производят в соответствии со специально подготовленным "Планом подготовки газгольдера к ремонту", в котором даются схема освобождения газгольдера от газа и воды, схема установки заглушек, схема продувки газгольдера, определяется порядок отключения, освобождения, методика определения готовности газгольдера к ремонту, указываются мероприятия по обеспечению безопасности работ внутри и снаружи газгольдера.

6.8. Внутренний осмотр и ремонтные работы внутри газгольдера проводятся только после полной очистки днища и стенок резервуара от остатков отложений.

Подготовленный к внутреннему осмотру (зачищенный) газгольдер подлежит сдаче специально назначенной комиссии с оформлением соответствующего акта.

6.9. Периодичность текущих, средних и капитальных ремонтов в каждом конкретном случае для каждого газгольдера предприятие устанавливает на основании эксплуатационных осмотров и ревизий и в зависимости от агрессивности хранимых газов, учитывая условия эксплуатации газгольдера, его роль в технологическом процессе производства, но при этом межремонтные сроки не должны превышать указанные в таблице 6.1.

Таблица 6.1

ПЕРИОДИЧНОСТЬ РЕМОНТОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА ГАЗГОЛЬДЕРА

Примечания:

1. Для газгольдеров с малоагрессивной средой (со скоростью коррозии элементов до 0,1 мм/год) при условии их удовлетворительного технического состояния допускается проводить текущие ремонты не реже 1 раза в 2 года на основании результатов осмотра комиссией.

2. В отдельных случаях при техническом обосновании допускается увеличение периодичности среднего ремонта газгольдера не более чем на 2 года от указанной в таблице, после осмотра и проверки его технического состояния комиссией под руководством главного инженера предприятия.

6.10. ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ выполняются:

1) работы по ревизии и ремонту блоков и тросов объемоуказателя; тросов и блоков подъемного устройства клапанной коробки для газгольдера с трубой сброса газа в атмосферу;

2) регулировка зазора между роликами и внешними направляющими; смазка роликов и поверхностей направляющих;

3) ремонт пароструйных элеваторов и проверка их работы;

4) ремонт и проверка работы отопительной системы приямков; опрессовка обогревающего парового кольца;