ИГ-93 Инструкция по эксплуатации, техническому надзору, методам ревизии, отбраковке и ремонту мокрых газгольдеров
2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МОКРЫХ ГАЗГОЛЬДЕРОВ
2.1. Администрация заводов, которым принадлежат газгольдеры, обязана содержать их в соответствии с требованиями проекта, настоящей инструкции, также других действующих норм и правил, обеспечивая безопасность обслуживания и надежность их работы.
2.2. Надежная безаварийная работа газгольдера и безопасность его эксплуатации должны обеспечиваться постоянным контролем за состоянием газгольдера и его элементов, своевременным ремонтом в объеме, определенном при осмотре и ревизии, заменой элементов по мере износа и испытаниями на прочность и плотность отдельных узлов и в целом всего газгольдера.
2.3. За осадкой основания газгольдера должно быть установлено систематическое наблюдение, которое осуществляется путем нивелировок по наружному контуру выступающей части днища (окрайке). У вновь сооруженных газгольдеров в первые 3 года эксплуатации необходимо ежегодно проводить нивелировку окрайки днища; в последующие годы, после стабилизации осадки основания днища, следует производить контрольные нивелировки в средние и капитальные ремонты.
Примечания:
1) Нивелирную съемку выполняют не менее, чем в 8 точках выступающей части днища и не реже, чем через 6 м.
2) Съемку производят, по возможности, в тех точках, в которых она производилась в процессе строительства.
2.4. Переключение мокрого газгольдера на другой газ может быть осуществлено только по согласованию с проектной организацией или организацией, имеющей разрешение Госгортехнадзора России.
2.5. К обслуживанию газгольдеров допускаются люди, знающие устройство и правила эксплуатации газгольдеров и сдавшие экзамен.
2.6. В технологических регламентах установок (цехов, производств) должны найти отражение все вопросы, касающиеся газгольдеров, входящих в их состав.
2.7. Эксплуатация мокрых газгольдеров должна производиться в соответствии с рабочей инструкцией на каждый газгольдер, разработанной предприятием с учетом требований проекта, регламента, настоящей "Инструкции" и специфических условий производства и утвержденной главным инженером предприятия.
Рабочая инструкция должна содержать следующие разделы:
1. Название газгольдера с указанием его номера и места установки.
2. Техническая характеристика с описанием применяемых приборов и автоматики, средств сигнализации и блокировки, предохранительных устройств, связи с энергетическими сетями, вентиляции и отопления.
3. Правила техники безопасности и противопожарных мероприятий при эксплуатации газгольдера.
4. Описание технологической схемы привязки газгольдера.
5. Подготовка к пуску и пуск газгольдера в работу.
6. Эксплуатация газгольдера с указанием параметров, соответствующих нормальному технологическому режиму работы, надзор за состоянием газгольдера в период эксплуатации.
7. Остановка газгольдера на ремонт.
8. Аварийная остановка газгольдера.
9. Возможные нарушения в работе газгольдера и устранение неполадок.
В рабочих инструкциях должны быть четко сформулированы правила и обязанности работающих на данном рабочем месте, указаны порядок действий при нормальной эксплуатации газгольдера и необходимые мероприятия для предупреждения и ликвидации возможных аварий.
К инструкции прилагается схема газовых вводов и выводов и других коммуникаций, связанных с данным газгольдером, а также запорных и измерительных устройств.
2.8. Для газгольдеров, сооруженных по типовым проектам, нормальному режиму работы газгольдера соответствуют следующие параметры:
- объем газа в пределах 10-90% полезного объема газгольдера;
- давление газа в газгольдере не ниже 125 мм вод. ст. и не выше 400 мм вод. ст.;
- температура воды в водяных затворах газгольдера не ниже +5 °С;
- температура поступающего газа от -20 °С до +60 °С;
- температура в приямках газгольдера не ниже +5 °С.
Примечание. По согласованию с проектной организацией параметры работы газгольдера могут иметь другие величины.