ГОСТ Р 53310-2009 Проходки кабельные, вводы герметичные и проходы шинопроводов. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний на огнестойкость
5.1 Метод испытания на огнестойкость проходки кабельной
5.1.1 Стендовое оборудование - по ГОСТ 30247.0-94.
5.1.1.1 Стандартный температурный режим в испытательной камере может создаваться комбинированным нагревом: излучением от электронагревателей и тепловыделением от регулируемых газовых или жидкостных горелок. Прямое воздействие пламени горелок на испытуемый образец должно быть исключено.
5.1.1.2 При испытании кабельных проходок, у которых объем содержащихся в кабелях горючих материалов составляет более 3,5 л на один метр прокладки (ГОСТ Р МЭК 60332-3-23), увеличение температуры, фиксируемой отдельными печными термоэлектрическими преобразователями, по сравнению со стандартным температурным режимом после 10 мин испытания не должно превышать 200 °С.
5.1.2 Подготовка к испытаниям
5.1.2.1 Кабельные проходки, поставляемые заказчиком в виде готовых изделий, должны сопровождаться актом приемки, техническими условиями, чертежом общего вида и спецификацией применяемых материалов.
Для сборных конструкций кабельных проходок, изготавливаемых непосредственно на объекте, на испытания поставляются материалы заделки (огнезащитные покрытия, уплотнители и т.п.), входящие в сборную конструкцию, с актами отбора образцов, техническими условиями на их применение и технологическим оборудованием для их изготовления и сборки.
5.1.2.2 Предусматриваются два вида испытаний образцов проходок:
- проектные испытания - испытания образцов, выполненных по конкретному проекту, для которых определены размеры, вид заделочного материала, марки кабелей, способы их прокладки (в трубах, на лотках, в проеме и др.);
- сравнительные испытания (сертификационные испытания) - испытания новых видов заделочных материалов в образце, основу конструкции которой составляет железобетонный блок с размерами не менее 400х400 мм и толщиной в соответствии с толщиной заделки испытываемого образца проходки.
5.1.2.3 В проектных образцах должны быть проложены кабели марок, предусмотренных проектной документацией.
5.1.2.4 При сравнительных испытаниях образцов с новыми видами заделочных материалов используют:
- один отрезок кабеля силового марки ААШв 3х120-10 (ГОСТ 18410);
- один отрезок кабеля силового марки АВВГ 4х10-1 (ГОСТ 16442);
- пучок из десяти кабелей контрольных марки АКВВГ 14х2,5 (ГОСТ 1508).
5.1.2.5 Длина выходящих из проходки кабелей с обеих сторон должна быть не менее 0,5 м.
5.1.2.6 При испытании кабельных проходок, не содержащих закладных деталей, расстояние между силовыми кабелями должно равняться не менее половины внешнего диаметра большего из них. Расстояние от силовых кабелей до контрольных должно составлять не менее 50 мм.
5.1.2.7 Изготовленные образцы проверяются посредством внешнего осмотра на отсутствие механических повреждений.
Проверенные образцы перед испытанием не менее 3 ч выдерживают при температуре (20±5) °С.
5.1.2.8 Горизонтальные или вертикальные кабельные проходки с симметричной заделкой испытываются по одному образцу. Результаты испытаний образцов при горизонтальном расположении не распространяются на результаты испытаний при вертикальном расположении и наоборот. Кабельные проходки с асимметричной заделкой* испытываются при обогреве с каждой стороны.
______________
* Проходки, у которых заделочный материал расположен с одной стороны проходки (обычно от 0,5 до 0,7 от ее толщины).
5.1.2.9 Универсальные кабельные проходки испытывают на двух образцах при горизонтальном и вертикальном расположениях.
5.1.2.10 Для проходок, выполненных в бетонных модулях с закладными металлическими трубами, коробами и лотками, термоэлектрические преобразователи устанавливают на необогреваемой поверхности заделочных материалов, а также на стенках труб, коробов и лотков в (5±1) мм от материала заделки.
5.1.2.11 На кабелях в необогреваемой зоне проходки термоэлектрические преобразователи устанавливают на оболочке кабеля (одиночного, на поверхности пучка) на расстоянии (5±1) мм от материала заделки.
5.1.2.12 На материале заделки в необогреваемой зоне проходки термоэлектрические преобразователи устанавливают на внешней поверхности заделочного материала не менее одного термоэлектрического преобразователя на каждые 500 мм периметра заделки, но не менее двух. Термоэлектрические преобразователи должны располагаться равномерно по площади заделки.
5.1.3 Проведение испытаний
5.1.3.1 Условия проведения испытаний - по ГОСТ 30247.0.
5.1.3.2 В процессе испытаний фиксируют температуры нагрева конструктивных элементов образца (лотков, коробов, труб, кабелей и т.п.) и материала заделки, а потерю целостности определяют при помощи тампона по ГОСТ 30247.0, который помещают в металлическую рамку с держателем и подносят к местам, где ожидается проникновение пламени или продуктов горения, и в течение 10 с держат на расстоянии от 20 мм до 25 мм от поверхности образца.
5.1.4 Предельные состояния