ГОСТ Р 53298-2009 Потолки подвесные. Метод испытания на огнестойкость

     5 Стендовое оборудование

5.1 Испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее - печь) должна соответствовать следующим требованиям:

- обеспечивать возможность испытания конструкции подвесного потолка при требуемых условиях температуры и давления, указанных в настоящем стандарте;

- оборудоваться смотровыми окнами для визуального наблюдения за поведением конструкции подвесного потолка в процессе испытания;

- конструкция кладки печи, включая ее наружную поверхность, должна обеспечивать возможность установки и крепления конструкции подвесного потолка, оборудования и приспособлений;

- размеры проема печи для испытания конструкции подвесного потолка должны быть не менее (2,83,0) м; глубина огневого пространства - не менее 0,8 м;

- температура в печи и ее отклонения в процессе испытания должны соответствовать требованиям раздела 6 настоящего стандарта;

- температурный режим печи должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа;

- система сжигания должна быть регулируемой;

- пламя горелок не должно касаться поверхности лицевых элементов конструкции подвесного потолка.

5.2 Приспособление для установки образца на печи, обеспечивающее соблюдение условий его крепления.

5.3 Системы измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.3.1 В процессе испытаний следует измерять и регистрировать параметры среды в огневой камере - температуру и давление.

5.3.2 Температура среды в огневой камере печи должна измеряться термоэлектрическими преобразователями (далее - термопарами) с классом допуска 2 по ГОСТ 6616-94 не менее чем в пяти местах. При этом на каждые 1,5 м проема печи должна быть установлена минимум одна термопара. Спаянный конец термопары должен устанавливаться на расстоянии 100 мм от поверхности лицевых элементов. Расстояние от спаянного конца термопар до стенок печи должно быть не менее 200 мм.

5.3.3 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы с классом точности не менее 1.

5.3.4 Приборы, предназначенные для измерения давления в печи и регистрации результатов, должны обеспечивать погрешность измерения ±2,0 Па.

5.3.5 Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом не более 60 с.

5.4 Приборы для измерения деформаций конструкции, включая использование оптических приборов.

5.5 Приборы для измерения времени.