Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов
ЗАГОТОВКА СЕКЦИЙ НА СВАРОЧНО-МОНТАЖНОЙ БАЗЕ
5.16. Сварочная база должна строиться в соответствии с типовым проектом производства работ. Расстояние от сварочных стендов должно быть:
до штабелей с трубами не менее 30 м;
до склада горюче-смазочных материалов не менее 80 м;
до помещения обогрева рабочих не менее 40 м;
до ампулохранилища не менее 70 м;
до стенда контроля качества сварных соединений не менее 50 м.
Проезды между установками, агрегатами и оборудованием должны быть не менее 5 м.
5.17. Стеллажи на сварочных базах следует монтировать из труб или рельсов в виде жесткой сварной конструкции в горизонтальной плоскости. Штабелирование труб на сборочной части стеллажа не допускается. Стеллажи должны иметь контурное заземление с сопротивлением в период наименьшей проводимости грунта не более 4 Ом.
5.18. Для освещения рабочих мест в темное время суток должны применяться стационарные светильники напряжением 127 или 220 В, подвешенные на высоте не менее 2,5 м; при меньшей высоте подвеса стационарные светильники должны быть рассчитаны на напряжение не выше 42 В. Напряжение переносных светильников не должно превышать 12 В.
5.19. Гирлянды сварочных проводов автоматической установки следует подвешивать на специальных воздушных растяжках - стальных канатах.
5.20. Движущиеся части торцового вращателя должны быть ограждены.
5.21. Сборочный кондуктор трубосварочной базы должен быть оборудован лебедкой с электроприводом. Роликовые опоры, предназначенные для скатывания труб, должны иметь надежные запорные устройства.
5.22. До начала эксплуатации сварочная база должна быть принята комиссией с представителем монтажного управления.
5.23. Флюс, применяемый для автоматической и полуавтоматической сварки, должен быть сухим и незагрязненным маслами, жирами и смолой. Просеивать, подправлять и выравнивать флюс необходимо в рукавицах.
5.24. При перекатывании труб по стеллажам не разрешается находиться на пути перекатываемых труб.
5.25. При предварительном подогреве свариваемых кромок труб перед пуском газа в подогревающее устройство необходимо проверить плотность подсоединения шлангов к штуцерам устройства.
5.26. Лица, работающие с подогревающим устройством, должны быть снабжены брезентовой спецодеждой, а также предохранительными и светозащитными очками по ГОСТ 12.4.013-75Е*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
5.27. Не разрешается перенос подогревающего устройства от стыка к стыку с горящими форсунками.
5.28. При работе внутреннего подогревающего устройства не разрешается находиться людям внутри трубы.
5.29. Перед зажиганием форсунок шланги и трубопроводы подогревающего устройства необходимо продуть газом для вытеснения из него воздуха и предотвращения образования взрывоопасной смеси.
5.30. При сварке секций контактной установкой типа ТКУС необходимо:
перед началом работы проверить состояние изоляции проводов; при повреждении изоляции провод заменить или восстановить его изоляцию;
во время работы постоянно контролировать давление воздуха в пневмосистеме и давление масла в гидросистеме, не допускать его увеличения выше нормы, указанной в инструкции по эксплуатации;
кабину электросварщика-оператора оборудовать надежно действующей приточно-вытяжной вентиляцией;
в зимнее время кабину электросварщика-оператора остеклить.
5.31. Опасную зону скатывания готовых секций необходимо оградить сигнальными знаками на расстояние не менее 50 м в сторону скатывания секций. Перед скатыванием секций следует подавать предупредительный сигнал.