5.1 Уплотнительные ленты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организации изготовителя и требованиям, установленным в договоре на поставку.
5.2 Уплотнительные ленты принимают партиями.
За партию уплотнительных лент при их производстве принимают число рулонов уплотнительной ленты одной марки в объеме не более суточной выработки, изготовленной на одной технологической линии без изменения технологических параметров и оформленной одним документом.
За объем партии потребитель имеет право принимать число рулонов уплотнительной ленты одной марки в объеме одного транспортного средства или заказа.
Каждую партию уплотнительной ленты оформляют сопроводительным документом, в котором указывают наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование и марку уплотнительной ленты, номер партии и другую информацию по 4.6.5.
5.3 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия уплотнительных лент требованиям настоящего стандарта, применяя при этом правила приемки и методы испытаний, установленные в настоящем стандарте.
5.4 Внешний вид и размеры уплотнительных лент, прочность сцепления с основанием, относительное удлинение при разрыве, условия удаления защитной антиадгезионной пленки, время восстановления формы до значения рабочего расширения при температуре плюс 20°С проверяют при приемке каждой партии (приемо-сдаточные испытания).
5.5 Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии уплотнительных лент отбирают не менее трех рулонов (роликов), из которых вырезают образцы для проведения испытаний в соответствии с требованиями раздела 6.
Если при испытаниях отобранных образцов выявлено несоответствие хотя бы одного образца хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то проводят повторные испытания, для чего от партии отбирают удвоенное число рулонов (роликов), из которых вырезают удвоенное число образцов для испытаний.
Если при повторных испытаниях окажется, что хотя бы один образец не соответствует требованиям настоящего стандарта, то всю партию уплотнительной ленты бракуют.
5.6 Водопоглощение, время восстановления формы, морозоустойчивость, сопротивление сжатию и относительное удлинение уплотнительных лент при разрыве проверяют не реже одного раза в два года (периодические испытания).
5.7 Коэффициенты паропроницаемости и теплопроводности, теплостойкость, предел водонепроницаемости, сопротивление сжатию и долговечность лент проверяют при постановке продукции на производство и при изменении технологии или конструкции ленты (квалификационные и типовые испытания).
Стойкость уплотнительных лент к воздействию климатических факторов, включая УФ-облучение, а также к воздействию слабоагрессивных химических сред определяют при испытаниях уплотнительных лент на долговечность.
5.8 Проверку физико-механических свойств проводят на уплотнительных лентах, прошедших приемку по 5.4 и 5.5.
5.9 Квалификационные, типовые и периодические испытания проводят в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных в установленном порядке.
5.10 Порядок проведения входного контроля качества сырья и материалов устанавливают в технологической документации изготовителя с учетом требований нормативных документов на эти материалы.
5.11 Порядок проведения производственного контроля качества уплотнительных лент устанавливают в технологической документации изготовителя с учетом требований раздела 4 настоящего стандарта.