1 - запорно-выпускной вентиль; 2 - трехходовой газовый кран; 3 - линия подачи нулевого воздуха; 4 - криогенная ловушка; 5 - вакуумный насос; 6 - запорно-выпускной вентиль вакуумного насоса; 7, 8 - запорно-выпускной вентиль; 9 - увлажнитель воздуха; 10 - манометр; 11 - вакуумметр; 12 - запорно-выпускной вентиль линии сброса; 13 - запорно-выпускной вентиль вакуумного насоса; 14 - запорно-выпускной вентиль вакуумметра; 15 - запорно-выпускной вентиль для подачи нулевого воздуха; 16 - регулятор расхода; 17 - линия сброса; 18 - запорно-выпускной вентиль линии сброса; 19 - коллектор; 20 - канистра для отбора проб; 21 - вентиль канистры
Рисунок 2 - Схема системы очистки канистр
6.2.1 Вакуумный насос, обеспечивающий вакуумирование канистры(р) до абсолютного давления в ней не более 2 Па.
6.2.2 Коллектор из нержавеющей стали со штуцерами для одновременной очистки нескольких канистр.
6.2.3 Запорно-выпускные вентили (девять).
6.2.4 Манометр с диапазоном от 0 до 350 кПа для контроля давления нулевого воздуха.
6.2.5 Криогенная ловушка (две), представляющая собой U-образную открытую трубку, охлаждаемую жидким аргоном, используемая для предотвращения загрязнения из-за обратной диффузии масла из вакуумного насоса и обеспечения соответствующего уровня чистоты нулевого воздуха, поступающего в канистры для отбора проб.
6.2.6 Вакуумметр для измерения вакуума в коллекторе на уровне абсолютного давления не более 15 Па, с ценой деления шкалы 0,1 Па.
6.2.7 Регулятор расхода, используемый для регулирования объемной скорости потока нулевого воздуха в канистры.
6.2.8 Увлажнитель воздуха, например водный барботер, или другая система, обеспечивающая увлажнение нулевого воздуха в устройстве его подачи.
6.2.9 Изотермическая печь, используемая для подогревания канистр до температуры 375 К (не приведена на рисунке 2).