ГОСТ Р ЕН 12039-2008
Группа Ж19
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ БИТУМОСОДЕРЖАЩИЕ
Метод определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем
Roofing, hydraulic-insulating, flexible, bitumen-based materials. Method for determination of granules to coating layer adhesion
ОКС 91.100.99
Дата введения 2009-09-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Компанией "ТехноНИКОЛЬ" и научно-исследовательским институтом строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) на основе выполненного Открытым акционерным обществом "Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве" (ОАО "ЦНС") аутентичного перевода регионального стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 728-ст
4 Настоящий стандарт является идентичным по отношению к региональному стандарту ЕН 12039:1999 "Материалы гибкие гидроизоляционные - Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие - Определение прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем" (EN 12039:1999 "Flexible sheets for waterproofing - Bitumen sheets for roof waterproofing - Determination of adhesion of granules").
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется вместо ссылочного европейского стандарта использовать соответствующий ему национальный стандарт Российской Федерации, сведения о котором приведены в дополнительном приложении С
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в Российской Федерации и странах ЕС, обеспечить конкурентоспособность российской продукции на международном рынке, активизировать участие Российской Федерации в работе по международной стандартизации.
Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.
Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы (далее - материалы) и устанавливает требования к средствам испытаний и методике определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ИСО 565:1990 Сита для испытаний - Металлические проволочные сита, перфорированные металлические пластины и электроформованные листы - Номинальные размеры отверстий
ЕН 13416:2001 Материалы гибкие гидроизоляционные - Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные) - Правила отбора образцов
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 лицевая поверхность (surface): Верхняя сторона полотна материала, которая является рабочей при его эксплуатации; обычно находится внутри рулона.
3.2 гранула (granule): Частица посыпки, не проходящая через сито в соответствии с приложением В, подраздел В.1.2.
Сущность метода заключается в определении прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем при проведении испытания с применением щетки в определенных условиях.
Прочность сцепления определяют как отношение массы удаленных с помощью щетки гранул посыпки к исходной массе гранул посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона.
5.1 Устройство с рабочим органом в виде съемной щетки, обеспечивающее автоматическое возвратно-поступательное линейное перемещение щетки относительно образца с прижимающей нагрузкой (21,5±0,5) Н.
Постоянная амплитуда относительного перемещения оси съемной щетки должна быть (200±20) мм, средняя скорость перемещения - 50 циклов за время (55±5) с.
Устройство должно быть снабжено зажимами шириной не менее 50 мм для закрепления образца с двух концов.
5.2 Съемная щетка представляет собой металлический блок, в котором просверлены 22 глухих отверстия диаметром 4 мм, как показано в приложении А, рисунок А.1. В каждое отверстие вставлены 22 полиамидных нити диаметром 0,80 мм, выступающие на расстояние (16±2) мм.
Рабочая площадь съемной щетки - 80х25 мм. Рабочая площадь образца, подвергаемая обработке щеткой, - [(А+80)х25] мм, как показано в приложении А, рисунок А.2.
Максимальное использование одной съемной щетки не должно превышать 100 испытаний или менее, если выступающая часть нитей менее 13 мм.
5.3 Весы с погрешностью взвешивания не более ±0,01 г.
5.4 Устройство для вырубки образцов шириной (50±1) мм и требуемой длины.
5.5 Помещение для кондиционирования образцов с температурой (23±2) °С и относительной влажностью (50±20)%.
5.6 Бытовой пылесос мощностью 500 Вт с насадкой для всасывания воздуха шириной 50 мм.
6.1 Отбор образцов
Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями ЕН 13416.
6.2 Подготовка образцов
Испытание проводят на пяти образцах шириной (50±1) мм и длиной не менее 285 мм, вырубленных в направлении длины полотна материала.
Образцы перед испытанием выдерживают в помещении для кондиционирования при температуре (23±2) °С в течение (24±0,5) ч.
Определяют массу каждого образца до испытания с погрешностью не более ±0,01 г.
Массу гранул посыпки, удаленных щеткой с образца, сопоставляют с исходной массой гранул посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона в том же месте полотна материала относительно оси или концов рулона.
Исходную массу гранул посыпки образца определяют в соответствии с приложением В.
Испытуемый образец закрепляют в зажимах устройства посыпкой вверх, устанавливают щетку с грузом на образец так, чтобы направление длины щетки соответствовало направлению длины образца (см. приложение А, рисунок А.2).
Выполняют 50 циклов возвратно-поступательных перемещений щетки, после чего образец вынимают из машины.
Указанную процедуру повторяют для каждого образца.
Удаляют отставшие гранулы с образца, перемещая насадку пылесоса вдоль его поверхности. Определяют массу каждого образца после испытания с погрешностью не более ±0,01 г.
Прочность сцепления гранул посыпки с покровным слоем , %, вычисляют по формуле
, (1)
где - исходная масса гранул посыпки, г/м, определенная для той трети рулона, откуда отрезалась полоса для вырубки образцов в соответствии с ЕН 13416; определяется в соответствии с приложением В;
- масса образца до испытания, г;
- масса образца после испытания, г;
- рабочая площадь образца, обработанная щеткой, м.
Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода.
Примечание - Точность метода будет установлена после получения необходимого числа данных о повторяемости и воспроизводимости результатов межлабораторных испытаний.
Отчет об испытаниях должен содержать:
a) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;
b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
c) информацию об отборе и подготовке образцов в соответствии с разделом 6;
d) информацию о проведении испытаний в соответствии с разделом 7;
e) результаты испытаний в соответствии с разделом 8;
f) дату проведения испытаний.
Схема щетки и участка, подвергаемого обработке щеткой
Рисунок А.1 - Схема щетки
1 - опора;
2 - фиксирующий зажим для образца (пример); 3 - испытуемый образец; 4 - съемная щетка
Рисунок А.2 - Участок, подвергаемый обработке щеткой
Определение исходной массы гранул посыпки
В.1 Средства испытаний и вспомогательные материалы
В.1.1 Насадка для горячего экстрагирования типа аппарата Сокслета.
В.1.2 Сито с номинальным размером стороны ячейки 315 мкм в соответствии с ИСО 565.
В.1.3 Растворитель, например толуол, трихлорэтилен или дихлорметан, отвечающий национальным требованиям безопасности.
В.1.4 Весы с погрешностью взвешивания не более ±0,01 г.
В.2 Подготовка образцов