4.1. Перед проведением контроля дефектоскопист должен:
- изучить объект контроля;
- произвести его внешний осмотр;
- определить способ контроля;
- определить угол ввода и выбрать преобразователь;
- определить пределы перемещения преобразователя и зону зачистки;
- настроить дефектоскоп.
4.2. Изучение объекта контроля предусматривает изучение технической документации на контролируемый объект, особенностей конструкции и технологии изготовления сварного соединения, анализ результатов предыдущего контроля, а также определение необходимого объема контроля и норм отбраковки.
4.3. По результатам внешнего осмотра устанавливается пригодность изделия к контролю, при этом определяется:
- соответствие ширины валика усиления требованиям нормативно-технической документации на контролируемое изделие;
- наличие недоступных для контроля участков изделия;
- отсутствие недопустимых внешних дефектов.
4.4. Контроль ультразвуковым методом следует проводить только после устранения всех обнаруженных при внешнем осмотре дефектов.
4.5. Выбор способа контроля и угла ввода преобразователя определяется возможностью прозвучивания всего сечения сварного шва.
При контроле сварных швов применяют следующие способы контроля:
- прямым или раздельно-совмещенным преобразователем;
- наклонным преобразователем;
- прямым лучом;
- однократно отраженным лучом;
- двукратно или многократно отраженным лучом.
4.6. Контроль прямым или раздельно-совмещенным преобразователем проводят на стыковых сварных швах со снятым валиком усиления (как правило, на сварных соединениях большой толщины, выполненных автоматической сваркой), а также на угловых и тавровых сварных соединениях с плоскими стенками, при двустороннем доступе к изделию.
Способ контроля прямым лучом наклонными преобразователями применяют для выявления дефектов в корне шва (в стыковых швах с V-образной разделкой) или в нижней части шва (в стыковых швах с Х-образной разделкой).
Способ контроля однократно-отраженным лучом наклонными преобразователями применяют для контроля середины и верхней части шва.
Способ контроля двукратно и многократно отраженным лучом используют в тех случаях, когда сварное соединение имеет малую толщину и/или большую ширину валика усиления или размера катета углового шва, что препятствует вводу прямого ультразвукового луча в наплавленный металл шва.
Все применяемые схемы контроля приведены в методиках контроля каждого типа сварного соединения в настоящей инструкции.
Значения углов ввода и способы контроля сварных соединений различных толщин и типов приведены в табл.3.
Таблица 3
Параметры контроля сварных соединений