5.1 Рукава следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативному документу (НД), утвержденному в установленном порядке.
5.2 Каркас рукава и материалы, применяемые при его изготовлении, должны соответствовать НД, утвержденному в установленном порядке.
5.3 Пожарные соединительные головки должны соответствовать ГОСТ 28352 и НПБ 153 [1].
5.4 Длина рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Условное обозначение | Длина рукава, м | |
Номин. | Пред. откл. | |
РПМ | 20 | ±1 |
РПК | 10-21 | - |
5.5 Внутренний диаметр рукава должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Условный проход DN | Внутренний диаметр рукава, мм | |
Номин. | Пред. откл. | |
25 | 25 | +2,0 |
40 | 38 | |
50 | 51 | |
65 | 66 | |
80 | 77 | |
90 | 89 | +2,5 |
150 | 150 | +3,0 |
5.6 Масса одного метра рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4
Условный проход DN | Масса, кг, не более |
25 | 0,25 |
40 | 0,34 |
50 | 0,45 |
65 | 0,55 |
80 | 0,65 |
90 | 0,83 |
150 | 1,2 |
Примечание - Для рукавов специального исполнения допускается увеличение значения массы на величину не более 0,05 кг на один метр рукава. |
5.7 Толщина внутреннего гидроизоляционного покрытия рукава должна быть не менее 0,30 мм.
5.8 Относительное увеличение диаметра и относительное удлинение рукава при рабочем давлении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 5
Условное обозначение | Относительное увеличение диаметра, %, не более | Относительное удлинение, %, не более |
РПМ | 5 | 5 |
РПК | 10 | 5 |
5.9 Рукав (кроме перколированного) должен быть герметичным при испытательном давлении, превышающем в 1,25 раза рабочее давление.
5.10 Перколированный рукав должен обеспечивать расход воды на увлажнение в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6