Статус документа

ГОСТ Р 53001-2008 (ЕН 13236:2001) Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (ЭЛЬБОРА). Требования безопасности

5 Требования безопасности и меры защиты

5.1 Инструмент следует изготовлять со следующими предельными рабочими скоростями: 16; 20; 25; 32; 35; 40; 45; 50; 63; 80; 100; 125; 140; 160, 180, 200, 225, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500 м/с.

5.2 Предельные рабочие скорости инструмента должны соответствовать указанным в таблицах 1-3.

Таблица 1 - Предельные рабочие скорости шлифовальных кругов


Метод шлифования	Материал корпуса	Предельная рабочая скорость , м/с, на связках
		V	В	М	G
Периферией круга	Металлический	35; 40; 50; 63; 80; 125	35; 40; 50; 63; 80; 100	40; 50; 63; 80; 100	25; 32; 35; 80; 125; 140
	Композиционный			-	-
	Керамический	35; 40; 50; 63	-
Торцом круга	Металлический	35; 40; 50; 63; 80	35; 40; 50; 63; 80	40; 50; 63; 80	25; 32; 35; 63; 80; 100; 125
	Композиционный			-	-
	Керамический	35; 40; 50; 63	-

Таблица 2 - Предельные рабочие скорости отрезных кругов


Вид круга	Вид подачи	Охлаждение	Предельная рабочая скорость , м/с, на связках
			В	М	G
Со сплошной режущей кромкой	Механическая и ручная	С применением охлаждающей жидкости	50; 63; 80	35; 40; 50; 80; 100	25; 32; 35; 40; 80; 100
		Без применения охлаждающей жидкости	-	80; 100
Сегментные	Механическая и ручная	С применением охлаждающей жидкости		63; 80	50; 63
		Без применения охлаждающей жидкости		63; 80	80; 100
Со сплошной режущей кромкой или сегментные	Ручная с применением на ручных шлифовальных машинах			50; 63; 80	25; 32; 35; 40; 80

Таблица 3 - Предельные рабочие скорости шлифовальных головок


Предельная рабочая скорость , м/с, на связках
V, В	М
35; 40; 50	50; 63; 80

5.3 Коэффициенты запаса прочности и испытательные скорости инструмента должны соответствовать указанным в таблицах 4-6.

Таблица 4 - Коэффициенты запаса прочности и испытательные скорости шлифовальных кругов