Если стандарт на взрывозащиту конкретного вида требует применения специального крепежа, то крепеж должен удовлетворять следующим условиям:
- резьба должна быть с крупным шагом по ИСО 262 [14] (ГОСТ 8724) с полем допуска 6g/6Н в соответствии с ИСО 965-1 [15] и ИСО 965-3 [16] (ГОСТ 16093);
- головка винта или гайки должна быть выполнена по ГОСТ Р 50796, ГОСТ Р 50793, ГОСТ 10605, ГОСТ 11738 или ГОСТ 28963 (ГОСТ 1481, ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7798 или ГОСТ 7805), а в случае установочных винтов и крепежных болтов с шестигранным углублением под ключ - в соответствии с ГОСТ 8878, ГОСТ 11074, ГОСТ 11075 или ГОСТ 28964. Допускается применение винтов или гаек с головками другой конструкции при условии, что электрооборудование должно иметь маркировку "X" в соответствии с 29.2, перечисление е). При этом документация должна содержать специальные условия применения таких крепежных деталей с указанием, что их замена может быть проведена только на идентичные крепежные детали;
- отверстия в электрооборудовании должны соответствовать требованиям 9.3.
Примечания
1 Для электрооборудования группы I головки специальных крепежных деталей, подверженные при нормальной эксплуатации механическим повреждениям, которые могут привести к нарушению вида взрывозащиты, должны быть защищены, например, путем применения охранных колец или углублений (раззенкованных отверстий).
2 Диаметр болтов, винтов и шпилек, предназначенных для крепления деталей оболочек электрооборудования группы I, должен быть не менее 6 мм. Для крепления деталей оболочек контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики допускается применение крепежных болтов, винтов и шпилек диаметром не менее 5 мм.
Требования к минимальному диаметру крепежных болтов, винтов и шпилек не распространяются на оболочки приборов и устройств индивидуального пользования, если крепежные детали не подлежат отвинчиванию в шахтных условиях, например установлены на клее или опломбированы.
3 Болты, винты, гайки и другие крепежные детали должны быть предохранены от самопроизвольного ослабления способом, обусловленным в технической документации.