3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
аттестация технологии сварки (наплавки) производственная - процедура, выполняемая с целью подтверждения технических и организационных возможностей конкретного предприятия (организации) выполнять по аттестуемой технологии сварные соединения, отвечающие требованиям стандартов, указанных в разделе 2, и настоящего стандарта;
включение - полость в металле шва или в наплавленном металле, заполненная газом, шлаком или инородным металлом (пора, шлаковое или вольфрамовое включение);
включение вольфрамовое - внедрившаяся в металл шва или в наплавленный металл нерасплавленная частица (осколок) вольфрамового электрода;
включение одиночное - включение, минимальное расстояние от края которого до края любого другого соседнего включения - не менее максимальной ширины каждого из рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показания (из двух рассматриваемых);
включение шлаковое - заполненная шлаком полость в металле шва или наплавленном металле;
вогнутость корня шва - углубление на поверхности сварного соединения с односторонним швом в месте расположения его корня;
выпуклость корня шва - часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем поверхностей свариваемых деталей;
глубина несплошности - размер несплошности в направлении, перпендикулярном плоскости сварного соединения - для стыковых швов и в направлении высоты углового шва - для угловых швов;
головная материаловедческая организация по технологии сварки и контролю - отраслевая организация, осуществляющая руководство по сварке (технология и оборудование для сварки) и методам контроля (НИКИМТ);
детали вспомогательные - ненагруженные давлением детали, привариваемые к корпусам оборудования и трубопроводам (опоры, накладки, сепарационные устройства, подвески и т.п.);
дефект - недопустимое отклонение от требований, установленных настоящим-стандартом;
зазор конструктивный - непровар, обусловленный конструкцией сварного соединения;
зачистка - обработка поверхности с целью устранения поверхностных дефектов;
коррозионная среда - среда, в которой происходит коррозия металла;
надрыв - несплошность сварного соединения, являющаяся продолжением конструктивного зазора;
наплавка контрольная - наплавка, выполняемая контролируемыми сварочными (наплавочными) материалами с целью проверки характеристик наплавленного металла, при контроле сварочных (наплавочных) материалов;
наплыв - дефект в виде натекания металла шва на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним;
непровар - несплавление в сварном соединении или наплавленной детали между основным металлом и металлом шва (наплавленным металлом) или между отдельными валиками;
несплошность - обобщенное наименование трещин, надрывов, отслоений, прожогов, свищей, пор, непроваров и включений;
несплошность протяженная - общая длина несплошностей, длина которых превышает 25 мм относительно 100 мм длины сварного шва, либо с минимальным размером 25% от общей длины сварного шва, который короче 100 мм;
отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным;
переход плавный - переход от усиления сварного шва к поверхности основного металла, вписывающийся в угол больший 135° при вершине в месте сплавления с основным металлом без наплыва;
плена - отслоение металла, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванины, подрезов, следов зачистки дефектов;
площадь включения или скопления приведенная (при радиографическом контроле) - произведение максимального размера включения (скопления) на его максимальную ширину;
подрез - острое углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом или на границе поверхностей двух соседних валиков;
пора - заполненная газом полость округлой формы в металле шва или в наплавленном металле;
примыкание швов - место соединения швов, расположенных под прямым или другими углами;