ГОСТ Р 51136-2008 Стекла защитные многослойные. Общие технические условия (с Поправкой)
5 Общие технические требования
5.1 Общие требования
Стекло представляет собой композицию из нескольких силикатных стекол, склеенных между собой полимерными или другими склеивающими материалами. В зависимости от защитных требований допускается в сочетании с силикатными стеклами использование органических стекол, поликарбоната, противоосколочных пленок и других полимерных материалов.
Стекла должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий (ТУ) на конкретные стекла по нормативным документам и чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.
Требования к информации, приведенной на чертежах - по приложению А.
5.2 Основные размеры
5.2.1 Размеры и предельные отклонения размеров должны соответствовать требованиям нормативных документов на конкретные стекла и не превышать значений, указанных в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Номинальный размер | Предельные отклонения | ||
отдельных пластин | после склейки с учетом смещения пластин | косоугольность | |
До 1000x1000 | ±1,0 | ±1,5 | 2,0 |
От 1000x1000х1000x1500 | ±1,5 | ±2,0 | 3,0 |
От 1000х1500х1500х2000 | ±2,0 | ±3,0 | 4,0 |
Св. 1500x2000 | Согласовывают с потребителем | ||
Примечание - Размеры и предельные отклонения стекол сложной формы не должны превышать значений, указанных в таблице для прямоугольных стекол. | |||
5.2.2 Номинальная толщина, число слоев и композиционный состав стекла должны обеспечивать защиту от заданного уровня воздействия и соответствовать нормативным документам на конкретное стекло.
Допускается отклонение по толщине стекла в сторону уменьшения не более 0,5 мм.
5.3 Характеристики
5.3.1 Пороки внешнего вида стекол при использовании листового стекла марок М1, М2, М3 по ГОСТ 111, определяемые визуально, должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2, если они не оговорены особо в нормативных документах на конкретное стекло.
Таблица 2
Наименование порока | Норма на 1 м | ||
1 Трещины | Не допускаются | ||
2 Пороки внешнего вида силикатных пластин стекла | M1 | М2 | М3 |
2.1 Пузыри внутренние размером, мм: | |||
до 0,5 | Не допускаются в сосредоточенном виде | ||
св. 0,5 до 1,0 | Не допускаются числом более: | ||
1 | 4 | 4 | |
св. 1,0 до 2,0 | Не допускаются числом более: | ||
1 | 2 | 2 | |
св. 2,0 до 3,0 | Не допускаются | Не допускаются более 2 | |
2.2 Пузыри поверхностные размером, мм: | |||
до 1,0 | Не допускаются | Не допускаются числом более: | |
1 и 2* | 4 | ||
св. 1,0 до 2,0 | То же | Не допускаются числом более: | |
2* | 2 и 2* | ||
2.3 Инородные неразрушающие включения и свиль узловая размером, мм: | |||
до 1,0 | Не допускаются | Не допускаются числом более: | |
1 и 2* | 4 | ||
св. 1,0 до 2,0 | Не допускаются | ||
2.4 Инородные разрушающие включения | Не допускаются | ||
2.5 Свиль нитевидная размером, мм: | |||
до 1,0 | Не допускается | Не допускается числом более: | |
1* | 2 и 2* | ||
св. 1,0 до 2,0 | Не допускается | ||
2.6 Царапины волосные (видимые с расстояния от 0,3 до 0,6 м) | Не допускаются общей длиной, мм, более: | ||
100 | 200 | 300 и 400* | |
2.7 Царапины грубые (видимые с расстояния более 1,0 м) | Не допускаются | Не допускаются общей длиной, мм, более: | |
20* | 50 | ||
2.8 Пороки поверхности площадью до 10 мм | Не допускаются | Не допускаются числом более: | |
2* | 3 | ||
или общей площадью, мм | |||
20* | 30 | ||
2.9 Пороки поверхности площадью до 10 мм | Не допускаются | Не допускаются более 2* | |
2.10 Сосредоточенность (расстояние между пороками), мм, не менее | 300 | 150 | 100 |
2.11 Пороки на 1 м | Допускаются числом не более: | ||
4 | 6 | 9 | |
3 Пороки в склеивающих слоях | |||
3.1 Пузыри размером, мм: | |||
до 1,0 | Допускаются в рассредоточенном виде не более 5 | ||
от 1,0 до 2,0 | То же, не более 3 | ||
св. 2 | Допускаются по периметру на расстоянии не более | ||
3.2 Недопрессовка, отлипы | Допускаются на расстоянии не более 10 мм от торцев, общей площадью не более 3 см | ||
3.3 Изменение цвета края склеивающего слоя | В зоне шириной до 10 мм по периметру | ||
3.4 Инородные неразрушающие включения: ворс, пылинки | В соответствии с требованиями на конкретное стекло | ||
3.5 Полупрозрачные полосы и пятна | Допускаются общей площадью 1 см | ||
4 Пороки органического стекла | |||
4.1 Микротрещины поверхностного слоя (серебро) | Не допускаются | ||
4.2 Инородные включения | Не допускаются | ||
4.3 Царапины грубые | Не допускаются | ||
4.4 Царапины волосяные | Допускаются в рассредоточенном виде, не вызывающие оптических искажений, общей длиной не более 250 мм | ||
4.5 Щербины, зазубрины, сколы по торцу, выходящие на плоскость | Допускаются длиной не более 5 мм | ||
* Допускаемые пороки в крае пластины стекла. | |||
Примечания 1 Рассредоточенными считают пороки, расположенные друг от друга на расстоянии более 100 мм. 2 При наличии в стекле пороков нескольких видов общее их число не должно быть более 250%, где за 100% принят допуск на порок каждого вида. 3 Краем пластины считают полосу вдоль его контура шириной 0,05 линейных размеров пластины. Остальную площадь считают полем пластины. 4 В крае пластины стекла на расстоянии не более 30 мм от кромки волосяные царапины длиной не более 20 мм не регламентируются. 5 Сосредоточенные пороки одного вида суммируют и приравнивают по размеру к одному соответствующему пороку. | |||
5.3.2 Стекло должно быть тепло- и влагостойким, выдерживать температуру 60 °С, влажность 95% и не допускать образование пороков внешнего вида, превышающих допустимые по таблице 2, пункты 3.1-3.3.
5.3.3 Морозостойкое стекло должно выдерживать температуру минус 40 °С и исключать образование пороков внешнего вида, превышающих допустимые нормы по таблице 2, пункты 3.1-3.3.
Примечание - Ударостойкие стекла классов защиты А1ХЛ - А3ХЛ, устойчивые к пробиванию стекла классов защиты Б1ХЛ - Б3ХЛ, и пулестойкие стекла классов защиты 1ХЛ - 6аХЛ, которые эксплуатируются при температурах до минус 40 °С, должны гарантировать способность противостоять образованию пороков внешнего вида, превышающих нормированные показатели.
5.3.4 Стекло должно быть светостойким и не изменять пропускание света и цвет после 100 ч облучения ультрафиолетовыми лучами.
5.3.5 Пропускание света стеклом должно быть не менее 60%, если иное не оговорено в нормативных документах на конкретное стекло.
Для стекол, имеющих специальное покрытие, должны быть заданы среднее значение коэффициента пропускания света и диапазон его изменения по полю покрытия. Допуск задается с учетом функционального назначения конкретного стекла.
Для стекол, применяемых в железнодорожном транспорте, задается допуск на коэффициент пропускания света в синей и зеленой областях спектра (для сигнальных светофильтров по ГОСТ 24179).
5.3.6 В остеклении, произведенном с применением жидких полимерных смесей, распорная трубочка (кембрик) может быть углублена внутрь композиции по периметру не более чем на 3 мм от торцов стекла до ее наружной кромки.