Статус документа
Статус документа

ОСТ 26.260.758-2003 Конструкции металлические. Общие технические требования

     6. Требования к изготовлению

6.1 Общие требования

6.1.1 Металлоконструкции должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и производственно-технологической документации, утвержденной в установленном порядке, и быть технологичными, надежными в течение предусмотренного срока службы, обеспечивать безопасность при эксплуатации.

6.1.2 Предельные отклонения размеров, если в чертежах или нормативной документации не указаны более жесткие требования, должны быть:

для деталей металлоконструкций - для отверстий - по H14, для валов - по h14; остальных - по ±;

для сборочных единиц металлоконструкций - для отверстий - по H16, для валов - по h16; остальных - по ± по ГОСТ 25347, ГОСТ 26179.

6.1.3 Неуказанные предельные отклонения на угловые размеры элементов металлоконструкций и их деталей должны выполняться 16-й степени точности по ГОСТ 8908.

6.1.4 Детали и сборочные единицы металлоконструкций должны иметь указанную на чертеже маркировку, позволяющую идентифицировать их в процессе изготовления.

Маркировка деталей и сборочных единиц выполняется краской или мелом.

6.1.5 Маркировка наносится на поверхность детали или на бирке и должна содержать:

- обозначение чертежа;

- марку материала;

- клеймо технического контроля.

На деталях расчетных элементов металлоконструкций, по указанию в проектной документации, следует наносить маркировку с обязательным указанием номера плавки металла.

Маркировка сборочной единицы металлоконструкций должна содержать:

- обозначение по чертежу;

- клеймо технического контроля.

Способ нанесения, шрифт маркировки выполняется согласно требованию документации предприятия-изготовителя, если нет других указаний на чертеже.

6.2 Требования к правке, гибке и разметке металлопроката

6.2.1 Заготовка из листового и профильного проката с отклонениями по кривизне, превышающими отклонения, предусмотренные соответствующими стандартами, должна быть выправлена.

Правка заготовок из проката должна производиться способом, не ухудшающим качество металла.

Запрещается правка проката путем наплавки дуговой сваркой.

6.2.2 Предельные допустимые значения прогибов проката после правки в холодном состоянии приведены в таблице 2.


Таблица 2 Допустимые нормы деформации проката в холодном состоянии

Прокатная сталь

Эскиз сечения

Значения и относительно

При гибке

При правке

Радиус кривизны ,
не менее

Стрела прогиба ,
не более

Радиус кривизны ,
не менее

Стрела прогиба , не более

Листовая и полосовая

25

50


Широкополосная и полосовая

-

-

-

(серповидность)

Угловая

45


90

45


90

Швеллеры

25


50

45


90

Балки двутавровые

25


50

25


50

Трубы

30

-

60




Примечания

1 - длина вогнутой части; - толщина листа (полосы);  , , - ширина; - высота; - сторона; - диаметр.

2 Формулы для определения стрелы прогиба при правке и гибке действительны при длине хорды, не превышающей 1,5.

3 - длина отрезка элемента с прогибом одного знака.



Допускается правка стали местным нагревом пламени газовых горелок, при этом температура зоны нагрева не должна превышать 800 °С для горячекатанных и нормализованных сталей, а для термически улучшенных сталей - 700 °С.

Охлаждение проката после правки должно производиться на воздухе, с соблюдением требований п.6.2.4.