ГОСТ Р 52927-2008 Прокат для судостроения из стали нормальной, повышенной и высокой прочности. Технические условия

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 высокотемпературная прокатка; AR: Прокатка стали в аустенитном состоянии при высокой температуре с последующим охлаждением на воздухе. Деформация начинается и заканчивается при температуре выше температуры .

3.2 нормализация; N: Процесс, включающий нагрев горячекатаной стали до температуры выше критической температуры на 30 °С -100 °С с последующим охлаждением на воздухе.

3.3 контролируемая прокатка; CR: Процесс, при котором последние проходы при прокатке осуществляются в области температур нормализации с последующим охлаждением на воздухе.

3.4 контролируемая прокатка с последующим высоким отпуском; CR+T: Прокатка стали по режиму контролируемой прокатки, охлаждение на воздухе и последующий высокий отпуск.

3.5 закалка с последующим высоким отпуском; Q+T: Нагрев горячекатаной стали до температуры выше температуры на 30 °С -100 °С с последующим быстрым охлаждением (закалка), затем нагрев закаленной стали ниже температуры , выдержка при этой температуре (отпуск) с последующим охлаждением в различных средах.

3.6 термомеханическая обработка; TMCP: Строгий контроль температуры и степени деформации во время прокатки. Как правило, деформация металла заканчивается при температурах, близких к точке , окончание деформации возможно в двухфазной области. В процессе термомеханической обработки может применяться ускоренное охлаждение (АсС).

3.7 закалка с прокатного нагрева с последующим высоким отпуском; Q+T: Прокатка стали при температурах выше температуры с последующим ускоренным охлаждением до значений температуры ниже температуры завершения превращений и нагревом закаленной стали ниже критической температуры с выдержкой при этой температуре с последующим охлаждением в различных средах.