СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению (с Изменениями N 1-5)

     5. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

5.1. Общие положения

5.1.1. Конструкция трубопровода должна быть такой, чтобы имелась возможность выполнения всех видов контроля, требуемых настоящим стандартом.

5.1.2. Соединение деталей и элементов трубопроводов должно производиться сваркой.

Применение фланцевых соединений может быть допущено только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы.

Резьбовые соединения допускаются для присоединения чугунной арматуры на трубопроводах IV категории с условным проходом не более 100.

5.1.3. Тройниковые соединения, изготовляемые из труб с продольным швом, допускается применять для трубопроводов III и IV категории; при этом должна быть выполнена проверка качества всех сварных соединений радиографическим или ультразвуковым методом.

5.1.4. Трубопроводы и несущие металлические конструкции должны иметь надежную защиту от коррозии.

5.1.5. Все элементы трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 55°С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не должна превышать 55°С.

На трубопроводах I категории в местах расположения сварных соединений и точек измерения ползучести металла должны быть установлены съемные участки изоляции.

5.1.6. Вварка штуцеров, дренажных труб, бобышек и других деталей в сварные швы, а также в отводы трубопроводов I и II категории не допускается.

5.1.7. На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Место установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

5.1.8. Для предотвращения аварий паропроводов, работающих при температуре, вызывающей ползучесть металла, эксплуатирующая организация обязана установить систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций. Это требование относится к паропроводам из углеродистой и молибденовой стали, работающим при температуре пара 450°С, из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей при температуре пара 500°С и выше и из высоколегированных теплоустойчивых сталей при температуре пара 550°С и выше.

5.2. Криволинейные элементы

5.2.1. Штампосварные отводы допускается применять с одним или двумя продольными сварными швами диаметрального расположения при условии проведения контроля радиографией или УК по всей длине швов.

5.2.2. Сварные секторные отводы допускается применять для трубопроводов III и IV категорий. Угол сектора не должен превышать 30°. Расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне гиба должно обеспечивать возможность контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.

Спиральношовные трубы для изготовления секторных колен тепловых сетей не применяются.

5.2.3. Применение гибов, кривизна которых образовывается за счет складок (гофр) по внутренней стороне гиба, не допускается.

5.3. Сварные соединения и их расположение

5.3.1. Сварка стыковых соединений должна производиться с полным проплавлением по инструкции или в соответствии с принятым на предприятии-изготовителе технологическим процессом, разработанным на основе требований ПБ 10-573, конструкторской документации и настоящего стандарта.

Принятый способ сварки должен обеспечивать эксплуатационную надежность в течение расчетного срока службы изделий.

5.3.2. Приварка штуцеров с полным проплавлением должна производиться на удаляемых подкладных кольцах при сварке односторонним швом или двусторонним швом с подваркой корня шва аргонодуговой сваркой. Допускается приварка штуцеров к сварным трубам на остающихся подкладных кольцах. Технологический процесс должен предусматривать сплавление подкладного кольца с наплавленным металлом по всему периметру шва.

5.3.3. Сварные соединения с неполным проплавлением (с конструктивным непроваром) допускаются для следующих угловых сварных соединений:

- при сварке плоских фланцев с трубами для трубопроводов на условное давление 2,5 МПа и температуру 350°С;

- при вварке дросселирующих устройств в соответствии с рисунком 10.15;

- в местах приварки штуцеров 20 мм для отбора импульса давления из успокоительных камер вварных сужающих устройств в соответствии с рисунком 5.1.

5.3.4. В стыковых сварных соединениях деталей и труб с одинаковой номинальной толщиной стенки смещение (несовпадение) кромок свариваемых деталей должно удовлетворять нормам, установленным в ПБ 10-573.

5.3.5. При сварке линзовых компенсаторов с деталями из электросварных труб или вальцованных обечаек переход по внутреннему диаметру от тонкого элемента к толстому выполняется под углом не более 30°; сварку рекомендуется выполнять с подваркой корня шва.